卓鼎集團電泳涂裝生產線，電泳涂裝工(gong)藝(yi)一般由漆(qi)前表面(mian)處理、電(dian)泳涂(tu)裝、電(dian)泳后清洗、電(dian)泳漆(qi)膜的(de)烘(hong)干(gan)等(deng)四道主要工(gong)藝(yi)(或工(gong)序)組成。

　　主(zhu)要工(gong)藝(yi)：上掛(gua)(gua)→除油→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→除銹(xiu)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→表調→磷化→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→去離子水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→電泳→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→去離水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→壓縮空氣吹氣→烘干→下掛(gua)(gua)。

　　方法/步驟

　　漆前(qian)表面處理(li)工(gong)藝(yi)：為得(de)優質的、防腐(fu)蝕性好(hao)的電(dian)(dian)泳漆涂層，電(dian)(dian)泳前(qian)被涂物必須進行表面處理(li)。

　　如果油(you)污不(bu)洗(xi)凈帶入(ru)電泳(yong)(yong)槽內(nei)，影響電泳(yong)(yong)質量，易產(chan)生(sheng)縮孔、銹(xiu)不(bu)除(chu)掉(diao)，磷化(hua)(hua)不(bu)上，易產(chan)生(sheng)電泳(yong)(yong)涂膜(mo)的異狀附著，且在涂膜(mo)下(xia)繼續擴蝕;氧化(hua)(hua)皮不(bu)除(chu)掉(diao).不(bu)導電，泳(yong)(yong)涂不(bu)上;焊渣(zha)、金屬屑、前處理藥(yao)品、磷化(hua)(hua)沉(chen)渣(zha)不(bu)除(chu)凈，帶入(ru)電泳(yong)(yong)槽，污染槽液影響涂裝質量。

　　電泳(yong)涂裝工(gong)序：是(shi)將(jiang)被涂物浸(jin)入電泳(yong)槽(cao)中按規定的泳(yong)涂條件通電一定時(shi)間(jian)，使槽(cao)液中的成膜物質(zhi)泳(yong)涂至被涂物表面上，隨后取出(chu)送去(qu)沖洗。

　　電泳后(hou)清(qing)洗工藝：為提高電泳涂(tu)膜外(wai)觀質量.防止產生再溶解、二次流痕等漆膜弊病;電泳涂(tu)裝(zhuang)的被涂(tu)物需(xu)用超濾(lv)液清(qing)洗。最后(hou)用離子水(shui)清(qing)洗。

　　電泳涂(tu)膜的(de)烘(hong)干：在規(gui)定(ding)的(de)烘(hong)干溫(wen)度下保持(chi)一定(ding)時間達到(dao)涂(tu)膜完(wan)全固化。