一、目的：規范噴漆房的使用操作及清理要求，保障安全生產的正常進行。
二、適用范圍：適用于公司所有噴涂操作及噴漆房的管理。
三、安全生產規程：
  1．崗位培訓：
1．1噴漆作業人員應接受噴漆作業專業及安全技術培訓后方可上崗。
1．2噴漆房新入職員工在入職兩天內完成培訓，考核合格后方可上崗。
1．3車間每季度組織一次在職噴漆員工培訓，做培訓記錄并進行考核。
  2、操作規程：
    2．1工作前及時啟動風機排風。
2．2操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
2．3高處作業應扎好安全帶，防止滑跌。
2．4調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。
2．5處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不得對人、對自己及電器設備（如開關插座等）防止高壓氣噴出造成傷害。
2．6空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。
2．7噴涂物料時必須在噴漆房內噴涂，嚴禁在噴漆房外的作業區噴涂。
  3、安全要求：
3．1工作場地和庫房嚴禁煙火。
3．2嚴禁在噴漆房內進行打磨、燒焊、切割等明火作業，維修、檢修需動火時，應辦理動火許可證，經生產部部長批準方可動火；
3．3嚴禁在運轉的設備上噴涂作業。
3．4車間操作人員不得將“火種”帶入生產崗位。
3．5產品打磨時，將周邊的易燃物清理干凈方可作業。
  4、安全設施要求：
4．1噴漆間必須備有消防用具,操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
4．2嚴禁在車間內所設置的消防器材周圍堆放雜物，嚴禁把消防器材挪作它用，并應定期檢查，保持有效狀態。
4．3噴漆房要有平面消防圖、安全警示標識，并張貼在顯著位置。
4．4所有電器設施應符合防爆要求，均應有可靠接地。 
5、化工原料管理：
5．1車間應設置專用油漆庫，并和噴漆工作地隔開，具有良好的通風條件。
5．2庫房內的各種油漆要按規格分類存放，汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。
5．3對危險化學品使用時，一定要輕拿輕放。
5．4調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
    5．5油漆的領用和保管要有專人負責，非工作人員禁止入內。
    5．6庫房內應按防火、防爆標準配置電器設備，并配置足夠的消防器材。
    5．7油漆庫房要有明顯的防火、防毒標志。
    5．8嚴禁在化工原料房打手機。
  6．噴漆房清理：
6．1噴漆工作的作業場地嚴禁存放易燃、易爆物品。
6．2要保持工作環境的衛生與通風。
6．3油漆庫周圍應保持消防通道的暢通，用后的空桶和其它雜物不得亂堆亂放。
6．4噴漆室內各類可燃殘留物應及時清理，放入帶蓋的專用金屬桶內，妥善處理。
　　6．5廢天那水、清洗劑等化學制劑要統一儲存，交由專業公司回收處理。
  7．安全檢查：
7．1噴漆組長負責每天日常點檢，負責本班組的安全防火工作，及時制止各種違章操作，對發生不安全因素要采取措施并立即上報，要在符合安全規定的情況下組織生產。
7．2生產部要定期負責對噴漆設備運轉情況進行全面檢查，發現問題及時維修。
7．3操作人員：必須嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，正確使用勞動防護用品，在生產過程中發現隱患應立即采取措施，并及時向有關部門反映，下班時做好操作崗位周圍的安全檢查和交接班手續。
7．4安委會每月進行一次全面檢查。
8、應急處理：
  8．1發生安全事故，操作人員要第一時間告知責任主管或安委會主任。