在(zai)涂(tu)裝生產(chan)(chan)線運行過程中，由于多數企(qi)業的(de)員(yuan)工(gong)對油漆、煤氣、天然氣等安全(quan)防(fang)火防(fang)爆知識了(le)解甚少，以至(zhi)于造成著火、爆炸等安全(quan)事故時有(you)發生，不僅(jin)讓(rang)企(qi)業自身面臨經濟上的(de)損失，而且給員(yuan)工(gong)帶來很大的(de)健康危害，甚至(zhi)帶來生命危險(xian)。為此(ci)，涂(tu)裝生產(chan)(chan)線防(fang)火和防(fang)爆措施刻(ke)不容(rong)緩！

涂(tu)裝生產線

1、一般(ban)防火措施

（1）涂裝(zhuang)工作(zuo)人員有必(bi)要(yao)經過防火安全知識的教育訓練，并經考(kao)試(shi)合格后方能從事(shi)出產操作(zuo)。

（2）涂裝車間有必(bi)要樹立嚴格(ge)的(de)安全操作規程(cheng)和防火(huo)制度，并(bing)隨(sui)時查看貫徹執(zhi)行情況，不能麻(ma)痹大意。

（3）涂裝(zhuang)施工場所，禁止吸煙和(he)禁止帶著打火機、火柴等引(yin)燃之物。

（4）涂裝車(che)間需動火(huo)檢修(xiu)焊接時(shi)，有必要先(xian)辦理動火(huo)同意(yi)手續，同意(yi)后應(ying)中止涂裝作業。動火(huo)前應(ying)先(xian)將作業場地30米以(yi)內的漆垢及各種可燃物質(zhi)清(qing)掃干凈(jing)，漆桶、漆槽要加蓋密封(feng)，其空(kong)氣中有機(ji)溶劑(ji)蒸(zheng)汽(qi)濃(nong)度(du)不得(de)超越(yue)爆破下限的1/3，以(yi)防動火(huo)時(shi)引起火(huo)災(zai)。

（5）噴(pen)涂(tu)車(che)間有必要設(she)置(zhi)強力通風(feng)(feng)(feng)(feng)設(she)備，自(zi)然通風(feng)(feng)(feng)(feng)條件要好。調漆房(fang)、噴(pen)漆室以(yi)及烘(hong)干室，除應設(she)部分通風(feng)(feng)(feng)(feng)外(wai)，還應隨時測(ce)定混(hun)合氣體濃度(du)，以(yi)防到達風(feng)(feng)(feng)(feng)險極限。如有火災風(feng)(feng)(feng)(feng)險，立即關(guan)閉通風(feng)(feng)(feng)(feng)設(she)備。

（6）涂裝(zhuang)車間除了進行出產直接需求的資(zi)(zi)料外，不得積存大量易燃及可燃資(zi)(zi)料，避免引起火災。

（7）防撞擊火(huo)花(hua)(hua)(hua)。在涂裝和涂裝車間內(nei)禁止進(jin)行可(ke)(ke)以(yi)發生火(huo)花(hua)(hua)(hua)的(de)(de)工(gong)作不能用(yong)鐵棒敲打開封的(de)(de)金屬漆桶，不要穿帶鐵釘的(de)(de)鞋(xie)和使用(yong)易產生火(huo)花(hua)(hua)(hua)的(de)(de)工(gong)具。需(xu)要敲打時(shi)，使用(yong)銅制工(gong)具，可(ke)(ke)避免撞擊火(huo)花(hua)(hua)(hua)的(de)(de)產生。

（8）防電氣火花。電氣設備電線因超負荷時產生劇熱，而導致著火和爆炸。因此，涂裝車間照明燈應有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設備，檢查絕緣有無破損，電動機是否超負荷。不準使用能發生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現場，禁止安裝閘刀開關、配電盤、斷路器及普通的電動機。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

（9）防靜電(dian)。在(zai)施工當中，涂裝時不可(ke)避(bi)免地要發生摩(mo)擦，產生靜電(dian)。所以， 要防止靜電(dian)火花的產生，必須把設備(bei)管道，容器等(deng)有效(xiao)的接地，在(zai)施工現場應(ying)配(pei)備(bei)相應(ying)的消防設備(bei)，以防意(yi)外事故的發生。

2、電氣設備(bei)防火措施

（1）噴漆作業(ye)場所的電氣(qi)設備(bei)，有必要由專職電工進行(xing)設備(bei)或維修。而且(qie)在設備(bei)檢修電氣(qi)設備(bei)時，應中止噴涂作業(ye)，并將油漆和稀料等易燃品搬到安全當地，用非燃資料蓋嚴(yan)，避免(mian)電氣(qi)火花引起(qi)火災。

（2）涂裝(zhuang)車間內的電氣設(she)備(bei)和照明設(she)備(bei)，有必(bi)要是防爆型的，如通風機運用防爆型電機，風機葉輪應(ying)是有色金屬，避免黑色金屬受磕碰后發生火花(hua)引(yin)起火災(zai)。照明有必(bi)要運用防爆燈具。

（3）凡是(shi)噴漆設備(bei)，如噴漆柜、引風機、噴槍、輸送(song)鏈等，均應設備(bei)靜電(dian)(dian)接地設備(bei)，其接地電(dian)(dian)阻不(bu)應大于10Ω。各種(zhong)送(song)電(dian)(dian)閘刀、配電(dian)(dian)盤(pan)、斷(duan)路器等，最好設備(bei)在室外和安全地址。

（4）在靜(jing)電(dian)噴(pen)漆中，為保證(zheng)防火(huo)安全，電(dian)壓不得(de)高于8萬伏以上(shang)，噴(pen)槍(qiang)或(huo)噴(pen)盤與鋼桶間隔不得(de)少于250毫(hao)米，避免電(dian)壓過高或(huo)噴(pen)距太近發生放電(dian)，電(dian)火(huo)花(hua)引起火(huo)災。

3、涂裝生產(chan)線設備安全(quan)注意事項

（1）涂裝生(sheng)產(chan)線設(she)備(bei)的設(she)計應符合(he)通用安全要求和涂裝作業安全規程(cheng)的專(zhuan)業安全要求。涂裝生(sheng)產(chan)線設(she)備(bei)和儀表應具備(bei)以下技術數據:操(cao)作說明(ming)(包括安全說明(ming))；完整的產(chan)品銘(ming)牌(名(ming)稱、型(xing)號、主要參數、制造(zao)商名(ming)稱和地址以及制造(zao)時間)

（2）噴涂設備和其他移動電氣設備應配備防塵罩，其電源電纜應由支架支撐。松散敷設，防止絕緣保護層磨損和插入口松動。粉末涂裝作業區使用的照明設備和開關必須滿足防爆和防塵的要求。必須進行定期測試，以檢查電源、粉末供應系統和通風機之間的電氣聯鎖系統。位于噴漆作業區的設備導線，包括傳動鏈、噴粉艙、氣管、回收裝置等。必須牢固接地，以防止能夠產生電弧放電的電荷積聚在靜電噴槍附近接地的電絕緣導體上。
（3）嚴格對預處理設備系統中的管道、泵和閥門進行常規檢查，分段設置蒸汽管線上的減壓閥和截止閥，并監視加熱器、換熱器和蒸汽管線是否超壓。固化爐必須配備空氣循環風道或排氣風道，以防止長期運行產生的刺激性揮發性氣體或可燃氣體的積聚。管道、泵和閥門應定期檢修油氣型干燥和固化設備。嚴禁泄漏 涂層預處理部分包括噴丸、電動工具拋光和高壓水清洗等方法的機械預處理，脫脂、酸洗、中和、表面處理、磷化、鈍化、清洗、有機溶劑處理和工件的舊漆去除等化學預處理。涂層預處理部分涉及的工藝設備應滿足要求。除超大工件外，任何涂層的噴涂過程都應在噴漆(粉)室進行。噴漆(粉)室的通風應組織好氣流，其通風量必須同時滿足防爆安全和工業衛生的要求 進入涂裝(粉)室的各種涂裝設備、涂裝設備及輔助設備應符合爆炸性氣體環境危險區域使用的安全技術條件。

（4）為噴漆作業專門設立的車間或指定的可能燃燒的空間應被指定為輕度危險區域，但必須禁止所有明火，以防止外來火種進入。涂裝工程的設計應符合相關耐火等級和工廠建筑防爆及安全疏散的要求。建筑結構、構件和材料的選擇應符合防火防爆的要求。疏散門的最小寬度不應小于0.8m，并應在疏散方向打開。疏散走道的凈寬度不應小于1.4m；疏散設施應當配備應急照明和安全疏散標志 涂裝車間應從有利于安全、健康、防火、節能、環保等設計要素出發，正確劃分區域，安排工藝路線。采取必要的分區和隔離設施，并注意防火間距和防火分區。進入火災危險區域前，油漆車間的中央空調布置管道應設置防火閥。
（5）使用性能優異的噴槍應為安全低壓槍饋電和電路反饋技術設置恒流源輸出控制。當噴槍電極靠近接地工件時，高壓發生器會相應降低輸出電壓，當與地短路時會自動切斷電源。選擇合理的工藝參數，盡可能低氣壓、低電壓進行靜電噴涂，電壓輸出宜為30-70kv。

（6）粉末噴涂室的通風必須根據開口的截面進行調整，以確保粉末噴涂室的開口處沒有粉末逸出。同時，噴涂過程中的總回收空氣量應確保過噴粉末的濃度處于其爆炸下限。與噴粉艙連通的回收凈化裝置應設置一個面向室外空間的快速泄壓口，以防止爆炸事故的發生。噴粉倉內高風速吸塵管道入口處應安裝網格或磁分離裝置，防止金屬或硬物進入管道，因摩擦和碰撞產生火花。噴粉艙內應設置清粉機構，最好進行連續清粉，以保持艙內無沉積粉末。回收風管、水平管、彎管等處的風速。用于粉末吸收的空間必須足夠大(≥15m/s ),以確保管道中沒有粉末積聚，并防止噴涂空間中的粉塵爆炸造成更具破壞性的二次爆炸。噴粉倉內使用火焰探測器和聯動滅火裝置，噴粉倉和回收裝置之間的連通氣管上設有隔斷閥
（7）定期檢修和校正吊具，防止吊鉤松動和歪斜造成傳動鏈鉤掛事故。還應防止由于懸掛框架的擺動和下落以及靜電電路的電極之間的距離不足而引起的碰撞火花導致的臨界放電或短路放電現象。

涂裝(zhuang)生產線

4、烘干爐(lu)防火措施

（1）禁止運(yun)用(yong)(yong)有電阻絲外(wai)露的電熱(re)元件(jian)，運(yun)用(yong)(yong)蒸氣、熱(re)風、遠紅外(wai)電熱(re)元件(jian)等進行烘干(gan)。若選(xuan)用(yong)(yong)紅外(wai)燈烘干(gan)時，應(ying)將紅外(wai)線燈固定在壁龕內(nei)，外(wai)面要加(jia)玻(bo)璃罩保(bao)護(hu)。以防(fang)漏(lou)電，形成火(huo)災。

（2）在烘干爐(lu)(lu)(lu)中烘烤鋼桶時，有必要開(kai)動通風機，以(yi)使溶劑蒸氣不致積聚在爐(lu)(lu)(lu)內而到達爆(bao)破極限(xian)濃度。如果烘干爐(lu)(lu)(lu)無通風設備時，可延長進爐(lu)(lu)(lu)前的爐(lu)(lu)(lu)外(wai)涼放時刻，使溶劑充分(fen)揮(hui)發。

（3）較長的主動烘干(gan)爐，應在其頂部(bu)裝設(she)通(tong)風管，并在適當方位裝設(she)防爆(bao)門(men)。以(yi)供事端時(shi)起泄壓(ya)效果，也利于及時(shi)掃(sao)除爐內(nei)毛(mao)病。

5、油漆儲(chu)存防火措施

（1）油(you)漆和溶(rong)劑應儲存(cun)在干燥、陰涼(liang)、通(tong)風(feng)、隔熱、無陽光直射的倉庫里。倉庫的耐(nai)火等級應為(wei)一、二(er)級，不得與普通(tong)物資混存(cun)。

（2）儲存倉庫30米內不(bu)許動用明(ming)火(huo)，不(bu)許吸(xi)煙，并應張(zhang)貼“禁止煙火(huo)”的標志。

（3）儲存庫內有必要搭設木架，漆桶(tong)放在木架上，保證(zheng)穩固，禁(jin)止漆桶(tong)倒垛(duo)磕碰，發生火星引起火災。

（4）油漆進庫存放(fang)時(shi)，要輕搬輕放(fang)，人(ren)工堆碼不(bu)宜超越(yue)1.8米，機械(xie)堆碼可適當高一些(xie)，避免倒垛發(fa)生事件。

涂裝生產線

6、消防(fang)措施(shi)

（1）涂裝車間、調漆房(fang)、烘干爐(lu)、倉庫(ku)等(deng)，有必(bi)要裝備滿(man)足量(liang)的(de)(de)泡(pao)沫、干粉(fen)等(deng)救(jiu)活(huo)器(qi)、干沙(sha)及石棉板(ban)等(deng)。救(jiu)活(huo)器(qi)應本著渙散(san)與集中相結合(he)的(de)(de)原(yuan)則進行布點(dian)。管理人(ren)員應懂得(de)防火(huo)知識(shi)、救(jiu)活(huo)知識(shi)，并能(neng)夠嫻熟運用滅火(huo)器(qi)。滅火(huo)器(qi)器(qi)要經常查看，定期更換。

（2）每(mei)個(ge)涂裝施工人(ren)員，應牢記油漆易燃(ran)易爆的(de)風險(xian)性，并具有一(yi)定的(de)防(fang)火(huo)和(he)救(jiu)(jiu)活(huo)知識，會嫻熟運用(yong)救(jiu)(jiu)活(huo)器和(he)簡易的(de)消防(fang)器材。一(yi)旦發生火(huo)災后，應立即關(guan)閉附(fu)近車間的(de)鐵門，并把各種(zhong)設(she)備的(de)電源切(qie)斷，立行將火(huo)撲滅(mie)。必要(yao)時(shi)應先(xian)向有關(guan)部門報(bao)警，合作救(jiu)(jiu)火(huo)。