酒瓶的噴涂生產線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質量的好壞，與水處理(li)，工(gong)件的(de)表面清(qing)理(li)，掛(gua)鉤的(de)導電性能，氣量(liang)的(de)大(da)小(xiao)，噴粉(fen)的(de)多少，操作工(gong)的(de)水平有關。建議選擇(ze)以(yi)下(xia)方法試行;

　　1、前處(chu)理段：

　　玻璃瓶噴涂前(qian)處理(li)段包括預脫(tuo)(tuo)、主(zhu)脫(tuo)(tuo)、表調等，如果是(shi)在北方，主(zhu)脫(tuo)(tuo)部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理(li)效果就不理(li)想;

　　2、預熱段：

　　前處(chu)理后就要(yao)進入預熱(re)段(duan)，一(yi)般需(xu)要(yao)8～10分鐘，玻(bo)璃瓶在到達噴粉 室時要(yao)使受噴工件(jian)有一(yi)定的余熱(re)，以變增加粉沫的附著力;

　　3、玻璃瓶吹灰凈化段：

　　若所噴工(gong)件的(de)(de)工(gong)藝(yi)要求比(bi)較高(gao)，此段必不可少(shao)，否則工(gong)件上若吸附(fu)有(you)很多(duo)塵埃，加工(gong)后(hou)的(de)(de)工(gong)件表面就會有(you)很多(duo)顆粒狀，使品質降低;

　　4、噴粉段(duan)：

　　此段的(de)關鍵(jian)就是噴粉(fen)師傅(fu)的(de)技(ji)術(shu)問題了(le)，要想(xiang)創(chuang)造優良品質(zhi)，花錢請技(ji)術(shu)好的(de)師傅(fu)還是很劃(hua)得來

　　5、烘干段：

　　此段要(yao)注意(yi)的就是溫度和烘烤時間(jian)，粉末一般(ban)180～200度為佳(jia)，具體要(yao)看(kan)工件的材(cai)質。還有烘干爐距(ju)噴粉室不(bu)宜太遠，一般(ban)6米(mi)為好。