汽車涂裝設備的節能措施有哪些呢，下面小編來為你們介紹以下幾點：

　　1.前處理以及電泳設備的節能對策

　　前處理工藝會用到較多水泵，水泵節能就成為了重要舉措。首先，選擇帶變頻調速的水泵，可有效降低水泵能耗。由流體力學可知，P（功率）=Q（流量）╳ H（壓力），流量Q與轉速N的一次方成正比，壓力H與轉速N的平方成正比，功率P與轉速N的立方成正比。如果水泵的效率一定，當要求調節流量下降時，轉速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關系下降。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。例如：一臺水泵電機功率為55KW，當轉速下降到原轉速的4/5時，其耗電量為28.16KW，省電48.8%。其次，提升功率因素，P=S╳COSФ，Q=S╳SINФ，其中S－視在功率，P－有功功率，Q－無功功率，COSФ－功率因數，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通水泵電機的功率因數在0.6-0.7之間，使用裝置后，由于內部濾波電容的作用，COSФ≈1，從而減少了無功損耗，增加了電網的有功功率。同時，水洗噴淋泵與車體自動檢測裝置實現聯動，實現車輛在席時開啟水泵。另外選擇新型處理藥品、選擇在較低溫度下依然具有良好除油效果的脫脂劑，從而降低鍋爐負荷達到節能的目的。

　　電泳裝置是耗能大戶，而整流器又占據了較大能耗比例，所以整流器的選用也是節能重點。IGBT整流器的運用可以實現十余段電壓的獨立控制，IGBT具有更好的能源利用率，幾乎沒有任何的功率損失，在0~400V電壓范圍內，其功率因素COSФ≥0.96，這和傳統的可控硅整流器相比，使得能源效率得到大幅提升。此外電泳裝置的輸液泵需全天候運轉，采用變頻控制將會起到顯著的節能效果。如生產時泵運行在工頻狀態；非生產時自動調整至低頻狀態。

　　2.噴漆室的節能對策

　　噴涂對噴漆室的溫濕度要求非常高，正常情況下，溫濕度等條件達到要求后應立即進入生產模式。采用PLC控制來代替人工控制，利用傳感器對室內外溫度、濕度等數據進行采集并計算，進而得到設備的最佳開啟時間，節省能源損耗。