金(jin)屬(shu)表面涂裝(zhuang)一般分為兩部份：一是(shi)涂裝(zhuang)前金(jin)屬(shu)的表面處理，也叫前處理 技術；二(er)是(shi)涂裝的(de)(de)施工工藝。表面處(chu)(chu)理(li)是(shi)通過(guo)化學反應(ying)的(de)(de)方(fang)式進行(xing)除油(you)、除銹(xiu)、清潔的(de)(de)過(guo)程，表面處(chu)(chu)理(li)得好與壞直接影響(xiang)涂裝的(de)(de)質量(liang)，金屬工件的(de)(de)防銹(xiu)能力和壽命，是(shi)一個不(bu)可忽視的(de)(de)重要環節。  涂(tu)裝(zhuang)施(shi)工是把(ba)油漆噴涂(tu)、刷涂(tu)、滾涂(tu)等方式附著(zhu)在(zai)金屬表面的(de)過(guo)程， 對金屬進行保護和裝(zhuang)飾(shi)。      

金屬表面涂(tu)裝工藝(yi)如下       

1. 準(zhun)(zhun)備工作(zuo)，準(zhun)(zhun)備好要涂(tu)裝(zhuang)的金(jin)屬工件，檢查其表(biao)面(mian)是否(fou)有(you)毛(mao)刺，如有(you)應進行(xing)打磨毛(mao)刺。       2. 脫脂處理，又稱除(chu)油，指把(ba)潤滑油、防銹油、泥土等雜物從(cong)金(jin)屬表(biao)面(mian)除(chu)掉的過程。一般采(cai)用隔(ge)油池(chi)和除(chu)油池(chi)。脫脂的方法有(you)：有(you)機溶劑脫脂、化(hua)學脫脂、電化(hua)學脫脂。       

3. 熱水洗，把金(jin)屬表面的堿性溶液(ye)用熱水清洗干凈。      

4. 冷水洗       

5. 酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)，又稱除銹，利用酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)溶(rong)(rong)液去除金(jin)屬(shu)表(biao)面上的氧化皮(pi)和銹蝕物的方法(fa)稱為酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)。氧化皮(pi)、鐵(tie)銹等(deng)鐵(tie)的氧化物(Fe3o4，Fe2o3，Feo等(deng))與酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)溶(rong)(rong)液發生化學(xue)反應(ying)，形成鹽類溶(rong)(rong)于酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)溶(rong)(rong)液中而被除去。酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)常用的酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)為：鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)、硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)、氫氟酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)。在酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)時(shi)務必加(jia)入酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)緩蝕劑，防止酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)對金(jin)屬(shu)的腐蝕。       

6. 冷水洗       

7. 中和，如果(guo)偏(pian)堿性(xing)，就用強酸調節pH=7,如果(guo)偏(pian)酸性(xing)就  用強堿調節PH=7。       

8. 冷水洗(xi)     ;   

9. 磷(lin)(lin)(lin)(lin)化處理，磷(lin)(lin)(lin)(lin)化工藝過程是一(yi)種化學(xue)與(yu)電化學(xue)反應(ying)形(xing)成磷(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽化學(xue)轉(zhuan)化膜的過程，所形(xing)成的磷(lin)(lin)(lin)(lin)酸鹽轉(zhuan)化膜稱之為磷(lin)(lin)(lin)(lin)化膜。        

10. 冷水洗      ;  

11. 熱水洗        

12. 干燥         

13. 噴涂(tu)前檢(jian)查，噴涂(tu)前應(ying)檢(jian)查金屬工件表(biao)面是否有凹凼、批掛，如有應(ying)進(jin)行補膩子和打(da)磨(mo)。        14. 底(di)(di)漆的調(diao)配，準(zhun)備好調(diao)缸，底(di)(di)漆先充分(fen)攪拌(ban)均勻，加(jia)入一定數(shu)量的底(di)(di)漆到調(diao)缸，再按比例加(jia)入固化劑攪拌(ban)均勻，最(zui)后進(jin)入稀釋劑調(diao)整粘(zhan)度，用180目(mu)過(guo)濾(lv)布(bu)過(guo)濾(lv)，靜止10min后即可噴涂(tu)。        

15. 面漆(qi)噴(pen)涂前檢(jian)查(cha)，查(cha)看(kan)底漆(qi)是否(fou)平整光滑，如果表面粗(cu)糙，應用600目(mu)的砂紙打(da)磨平整。

16. 面漆(qi)的(de)(de)調配，準備好(hao)干凈的(de)(de)調缸，充分攪拌(ban)面漆(qi)，加(jia)(jia)入(ru)一定數量的(de)(de)底(di)漆(qi)到調缸，再按比(bi)例(li)加(jia)(jia)入(ru)固化劑(ji)(ji)攪拌(ban)均勻，最后(hou)進入(ru)稀(xi)釋(shi)劑(ji)(ji)調整(zheng)粘度(du)，用(yong)200目過濾布過濾，靜(jing)止15min后(hou)即(ji)可噴涂。  工(gong)藝流(liu)程   檢(jian)查(cha)工(gong)件→脫(tuo)脂→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)→酸洗(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)→中和(he)→冷水(shui)洗(xi)(xi)→表面調整(zheng)→磷(lin)化→冷水(shui)洗(xi)(xi)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→純(chun)水(shui)洗(xi)(xi)→干燥(zao)→檢(jian)查(cha)工(gong)件→補(bu)膩子(zi)→打磨(mo)→噴底(di)漆(qi)→干燥(zao)→檢(jian)查(cha)工(gong)件→打磨(mo)→噴面漆(qi)→干燥(zao)→檢(jian)查(cha)包裝