噴漆(qi)工(gong)(gong)藝(yi)與車身一樣，汽車保險杠噴漆(qi)工(gong)(gong)藝(yi)也(ye)有3C2B和3C1B之(zhi)分，所在工(gong)(gong)廠使用3C1B工(gong)(gong)藝(yi)，工(gong)(gong)藝(yi)流程如下：
前處理→水(shui)分烘干→火焰處理→底漆(qi)(qi)噴涂(tu)→流(liu)平→色漆(qi)(qi)噴涂(tu)→流(liu)平→清漆(qi)(qi)噴涂(tu)→流(liu)平→烘干→下件拋光
與車身所用油漆種類一樣，保險杠所用油漆也分水性漆和溶劑型漆。
水性漆，受限于(yu)成本高、施工工藝(yi)難度大及(ji)耐候(hou)性不(bu)佳等因素，目(mu)前并沒有被廣泛使(shi)用，主要還(huan)是應(ying)用溶劑(ji)型(xing)漆（3C2B或3C1B）。由于塑(su)料件不(bu)耐高溫，所用油漆(qi)需(xu)為低(di)溫烘干(gan)型，烘干(gan)溫度(du)需(xu)低(di)于80℃。通常使用溶(rong)劑(ji)型1K底漆(qi)和1K色(se)漆(qi)，2K溶(rong)劑(ji)型低(di)溫清(qing)漆(qi)。由于塑料件是(shi)絕緣體，為提高(gao)油(you)漆(qi)(qi)(qi)利用(yong)率，需(xu)使(shi)用(yong)可(ke)導電的底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)。可(ke)導電的底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)噴涂(tu)(tu)(tu)時(shi)使(shi)用(yong)空氣噴涂(tu)(tu)(tu)，底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)將保險杠和(he)支具連接形成導電體，后續色漆(qi)(qi)(qi)和(he)清漆(qi)(qi)(qi)噴涂(tu)(tu)(tu)時(shi)即可(ke)使(shi)用(yong)靜電噴涂(tu)(tu)(tu)，以提高(gao)油(you)漆(qi)(qi)(qi)利用(yong)漆(qi)(qi)(qi)并提高(gao)金屬(shu)漆(qi)(qi)(qi)的噴涂(tu)(tu)(tu)效(xiao)果。對于底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)的導電性(xing)，一般要求底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)電阻(zu)<0.3mω。< span="">油漆的黏度越高，其霧化效果越差，不利于噴涂效率的提高。
塑料的表面張力低于金屬，屬于低表面能物質，故不利于涂膜的附著。為增強塑料件的附著力或釋放塑料件內應力需采取火焰處理、提前烘烤、在塑料件表面用溶劑擦拭以去除內應力等措施，這些表面處理的方法如選用適當會大大提高塑料件的施工性能。
塑料(liao)(liao)對涂料(liao)(liao)的附著力(li)差(cha)，是因為塑料(liao)(liao)分子極(ji)性(xing)小、結晶度大(da)、表(biao)面(mian)張(zhang)力(li)低、浸(jin)潤(run)性(xing)差(cha)、表(biao)面(mian)光滑，直接噴涂油漆(qi)容易導致(zhi)漆(qi)膜脫落等質量缺陷。使(shi)用機器人等離子火(huo)焰處理(li)工(gong)(gong)藝，以(yi)1000~2800℃的高溫丙烷或天然氣火(huo)焰快(kuai)速(su)接觸(chu)工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)，可以(yi)使(shi)塑料(liao)(liao)件表(biao)層(ceng)分子局部(bu)氧(yang)化以(yi)改(gai)善其表(biao)面(mian)的浸(jin)潤(run)性(xing)和附著性(xing)。火(huo)焰處理(li)的另一功能(neng)是可以(yi)消除塑料(liao)(liao)表(biao)面(mian)的毛刺，提高噴涂合(he)格率。分發揮塑(su)(su)料(liao)及金屬的特性于一體，塑(su)(su)料(liao)電鍍(du)產(chan)品(pin)應(ying)用在(zai)電子、汽車、家(jia)庭用品(pin)等工業上。火焰處(chu)理的(de)(de)效果如何，需(xu)要使用達(da)因藥水進行檢(jian)測。將不同濃(nong)度(du)的(de)(de)達(da)因藥水涂抹在經火焰處(chu)理后(hou)的(de)(de)保險杠表(biao)(biao)面，若藥水在3s內保持均(jun)勻，說明處(chu)理后(hou)的(de)(de)表(biao)(biao)面張(zhang)(zhang)力(li)好于(yu)對應濃(nong)度(du)藥水的(de)(de)表(biao)(biao)面張(zhang)(zhang)力(li)，若藥水收縮成液(ye)滴，則表(biao)(biao)面張(zhang)(zhang)力(li)低于(yu)此濃(nong)度(du)藥水的(de)(de)表(biao)(biao)面張(zhang)(zhang)力(li)。一般來講(jiang)，保險杠表(biao)(biao)面張(zhang)(zhang)力(li)介于(yu)濃(nong)度(du)為38%~44%的(de)(de)達(da)因藥水的(de)(de)表(biao)(biao)面張(zhang)(zhang)力(li)時即可。如果火焰處(chu)理過度(du)，保險杠表(biao)(biao)面張(zhang)(zhang)力(li)過大，容易造成漆(qi)膜流掛。需(xu)要注意(yi)的(de)(de)是，火焰處(chu)理20min后(hou)，保險杠表(biao)(biao)面張(zhang)(zhang)力(li)會逐漸恢復(fu)，因此，需(xu)在20min內進行噴(pen)涂。噴漆環境：溫度要求（23±2）℃，相對濕度要求（65±5）%。據經驗，北方秋冬季節夜間溫度低，噴漆室溫度不易控制，夜間生產時可將清漆流量降低3%左右，可有效避免流掛等缺陷產生同時可保證生產連續進行。
流平時間：底漆、色漆噴涂后需保證7~10min的流平時間，以保證油漆充分流平和閃干。清漆后需保證10~15min的流平時間，充足的流平時間不僅可以保證良好的外觀效果，還可以避免痱子等缺陷的產生。如流平時間不足，可以通過調整油漆中快干溶劑的加入量以調整漆膜閃干效果。
烘干溫度：塑料件不耐高溫，烘干溫度一般需要<80℃。烘干條件為80℃ 30min或70℃="" 45min，升溫速度小于7℃="" min較好。<="" span="">
風速：需保證風速大于0.3m/s，否則過噴漆霧不易控制，容易污染已噴涂部位。
1.上件?2.水洗?3.吹水?4.烘干?5.冷卻?6.靜電除塵?7.火焰處理
?8.底漆噴涂?9.底漆閃干?10.色漆一道噴涂?11.色漆二道噴涂
?12.色漆閃干?13.清漆一道噴涂?14.清漆二道噴涂?15.清漆閃干
?16.清漆烘干?17.冷卻?18.拋光?19.檢驗?20.下件
上件(jian)的主(zhu)要任務(wu)是將(jiang)需要噴涂(tu)(tu)的工件(jian)放置到(dao)涂(tu)(tu)裝(zhuang)掛具上，使(shi)得被噴涂(tu)(tu)工件(jian)通過整個(ge)涂(tu)(tu)裝(zhuang)線的各個(ge)工序段，完成被噴涂(tu)(tu)工藝(yi)。水洗工序主要作用是完成產品涂裝表面的清潔，水洗可除去零件表面的污垢、灰塵、油脂等。標準水洗工藝分為五級水洗，分別是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級水洗、四級循環純水洗、五級新鮮純水洗。通過上述液體以一定壓力和溫度沖洗產品表面，從而起到清洗的作用。
在產(chan)(chan)品(pin)(pin)經過水(shui)(shui)洗之后(hou)，產(chan)(chan)品(pin)(pin)表面(mian)的(de)水(shui)(shui)滴(di)需要清除(chu)。吹(chui)水(shui)(shui)工序(xu)位于水(shui)(shui)洗通道結束(shu)之后(hou)。風機通過風管將清潔(jie)高(gao)速(su)空氣吹(chui)在產(chan)(chan)品(pin)(pin)表面(mian)，吹(chui)去(qu)零件表面(mian)殘留的(de)水(shui)(shui)滴(di)。為確保除(chu)水(shui)(shui)效果，風速(su)通常高(gao)達 30m/s 以上。通過吹水工序(xu)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)表(biao)面(mian)雖然沒有密集的(de)(de)水滴，但(dan)表(biao)面(mian)還是(shi)有影響噴涂的(de)(de)水分(fen)，烘干(gan)工序(xu)就(jiu)是(shi)用熱(re)空(kong)氣把產(chan)(chan)品(pin)表(biao)面(mian)的(de)(de)水分(fen)徹底(di)去除。在烘房出來的產品表面溫度較高，不能直接噴涂，因此必須經過冷卻通道降溫。
靜(jing)電除塵由去(qu)離(li)子風刀吹出的(de)高速去(qu)離(li)子風，將產(chan)(chan)品表面的(de)靜(jing)電去(qu)除。由于塑料件(jian)表面是電的(de)不良導體(ti)，積(ji)聚在(zai)保險杠表面的(de)靜(jing)電會(hui)吸附灰塵并(bing)影響(xiang)噴涂，且(qie)靜(jing)電在(zai)噴涂中會(hui)帶(dai)來很(hen)大的(de)安全隱患，所以在(zai)噴涂前的(de)產(chan)(chan)品表面的(de)靜(jing)電中和是必要的(de)步驟(zou)。火(huo)焰處理：塑料件(jian)的極性比起金屬來要差很多。火(huo)焰處理的主要目的是提(ti)(ti)高塑料基(ji)材表(biao)面的表(biao)面張(zhang)力(li)，使(shi)油漆能更(geng)好的與(yu)保(bao)險(xian)杠基(ji)材結合(he)。基(ji)材表(biao)面張(zhang)力(li)增(zeng)加(jia)，提(ti)(ti)高了油漆噴涂時(shi)的浸潤性能。底(di)漆噴涂：這(zhe)道工序中，主(zhu)要將(jiang)底(di)漆噴涂在產(chan)品上。底(di)漆的(de)主(zhu)要作(zuo)用有兩點(dian)，第一(yi)是提(ti)供(gong)整個(ge)油漆層同塑(su)料層的(de)附著力。第二(er)是對(dui)于靜電(dian)噴涂，導電(dian)的(de)底(di)漆層提(ti)供(gong)了一(yi)個(ge)導電(dian)基底(di)。在(zai)噴(pen)涂(tu)下一道(dao)油漆之前，剛噴(pen)好底(di)漆的產品需(xu)要有(you)一個閃干的過程。閃干實際就是使油漆中(zhong)(zhong)的溶(rong)劑得到揮(hui)發，在(zai)噴(pen)涂(tu)下一道(dao)油漆前，前道(dao)的油漆表面(mian)基本干燥(zao)，避(bi)免了(le)新噴(pen)涂(tu)油漆中(zhong)(zhong)溶(rong)劑的對前面(mian)涂(tu)層的影響。色(se)(se)漆(qi)一(yi)道(dao)噴(pen)涂：色(se)(se)漆(qi)的(de)主(zhu)要作用是為(wei)產(chan)品提供(gong)不同的(de)顏色(se)(se)。噴(pen)涂的(de)原(yuan)理和(he)使用的(de)設備和(he)底漆(qi)相(xiang)似。為(wei)了達到(dao)需要的(de)油漆(qi)厚度，色(se)(se)漆(qi)需要兩道(dao)噴(pen)涂。色(se)漆(qi)(qi)(qi)二道(dao)噴(pen)涂(tu)(tu)：第二道(dao)色(se)漆(qi)(qi)(qi)的(de)(de)噴(pen)涂(tu)(tu)除了使色(se)漆(qi)(qi)(qi)膜(mo)厚到達要(yao)求的(de)(de)膜(mo)厚外，對最終的(de)(de)產品(pin)顏(yan)色(se)起到了很大(da)的(de)(de)影(ying)響。目前(qian)乘用車(che)的(de)(de)顏(yan)色(se)中(zhong)，含有金(jin)(jin)屬效果的(de)(de)顏(yan)色(se)比例很高，而靜(jing)(jing)電噴(pen)涂(tu)(tu)的(de)(de)靜(jing)(jing)電效應(ying)會使得色(se)漆(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)金(jin)(jin)屬粉豎(shu)立起來(lai)，影(ying)響顏(yan)色(se)效果，所以第二道(dao)色(se)漆(qi)(qi)(qi)的(de)(de)噴(pen)涂(tu)(tu)主要(yao)采用空氣噴(pen)槍作為(wei)霧化器。噴好色漆(qi)的(de)產(chan)品在進(jin)入(ru)清(qing)漆(qi)噴房(fang)前(qian)，需(xu)使零件表面油漆(qi)內的(de)大(da)部分溶劑在該(gai)區域(yu)得(de)到揮發，并在噴涂清(qing)漆(qi)前(qian)色漆(qi)基本表干。清(qing)漆(qi)一道噴涂：清(qing)漆(qi)通常也稱罩光漆(qi)，它(ta)的主(zhu)要作用是使產(chan)品表面(mian)有很高的光澤，并(bing)為產(chan)品提供耐候性(xing)等基(ji)本性(xing)能要求(qiu)。清(qing)漆(qi)噴涂設備(bei)和色(se)漆(qi)基(ji)本一致。清(qing)(qing)漆(qi)(qi)(qi)二道噴(pen)涂：為滿(man)足(zu)清(qing)(qing)漆(qi)(qi)(qi)總體膜厚的需(xu)(xu)求，二道清(qing)(qing)漆(qi)(qi)(qi)噴(pen)涂如(ru)使用(yong)靜(jing)電(dian)噴(pen)涂，一般(ban)施工(gong)膜厚為總需(xu)(xu)要(yao)膜厚的70%左右，這樣能有效(xiao)提高總體油漆(qi)(qi)(qi)的上漆(qi)(qi)(qi)率。清漆(qi)閃干(gan)：噴好清漆(qi)的產(chan)品在進入面漆(qi)噴房前，需經過閃干(gan)區域，使(shi)零件表面清漆(qi)得(de)到流平，部分的溶(rong)劑得(de)到揮發。清漆(qi)閃干(gan)通(tong)道結構和底(di)漆(qi)色漆(qi)閃干(gan)是相同的。面(mian)漆(qi)(qi)(qi)烘(hong)干：這(zhe)道工(gong)序中，產(chan)品進入了烘(hong)道，噴涂的(de)(de)油漆(qi)(qi)(qi)層的(de)(de)溶劑(ji)逐步(bu)揮(hui)發，不僅是清漆(qi)(qi)(qi)，還有(you)表面(mian)干燥(zao)的(de)(de)底(di)漆(qi)(qi)(qi)和(he)色漆(qi)(qi)(qi)內(nei)殘留的(de)(de)溶劑(ji)都(dou)在這(zhe)步(bu)工(gong)序中徹(che)底(di)蒸發，同時油漆(qi)(qi)(qi)內(nei)的(de)(de)化學(xue)官能團發生化學(xue)反(fan)應，最(zui)終(zhong)形成完整的(de)(de)漆(qi)(qi)(qi)面(mian)。產品(pin)(pin)烘干之后，經過冷(leng)卻通道。產品(pin)(pin)的冷(leng)卻主要(yao)是為了后續的拋(pao)光(guang)工序。一般超過(guo)0.2毫米(mi)的(de)雜質在高(gao)光(guang)澤漆(qi)層(ceng)上就能夠被觀察到(dao)(dao)。所以(yi)(yi)，需要對有缺陷的(de)油(you)漆(qi)表面使(shi)用拋光(guang)處(chu)理。拋光(guang)工序能夠通過(guo)打磨后和(he)拋光(guang)膏的(de)處(chu)理，消除和(he)減弱(ruo)缺陷。所以(yi)(yi)，涂(tu)裝(zhuang)合格率直接(jie)影響(xiang)到(dao)(dao)了(le)涂(tu)裝(zhuang)成(cheng)本。進行(xing)外觀檢驗，用不同(tong)標記(ji)區分合格品、返噴件、報廢件，以供下(xia)件工位的(de)工人區別對待。工人將檢驗合格的產品(pin)從(cong)掛(gua)具上取下(xia)，留出空掛(gua)具給下(xia)一圈上件使用。
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