噴漆(qi)工(gong)藝與車身一樣，汽(qi)車保險杠噴漆(qi)工(gong)藝也有3C2B和(he)3C1B之分，所在工(gong)廠(chang)使(shi)用3C1B工(gong)藝，工(gong)藝流程如下：
前處理→水分烘干→火焰處理→底漆(qi)噴(pen)涂(tu)→流(liu)平→色漆(qi)噴(pen)涂(tu)→流(liu)平→清漆(qi)噴(pen)涂(tu)→流(liu)平→烘干→下(xia)件拋光
與車身所用油漆種類一樣，保險杠所用油漆也分水性漆和溶劑型漆。
水性(xing)(xing)漆(qi)，受限(xian)于成本高、施工(gong)工(gong)藝難度大及耐候性(xing)(xing)不佳等因素，目前并沒有被(bei)廣(guang)泛使用，主(zhu)要還是(shi)應用溶(rong)劑型漆(qi)（3C2B或3C1B）。由于(yu)塑料件不耐高溫，所用油漆(qi)(qi)需為低溫烘(hong)干型(xing)(xing)，烘(hong)干溫度需低于(yu)80℃。通(tong)常使用溶劑型(xing)(xing)1K底漆(qi)(qi)和(he)1K色漆(qi)(qi)，2K溶劑型(xing)(xing)低溫清漆(qi)(qi)。由(you)于塑料(liao)件是絕緣體，為提(ti)高(gao)油漆(qi)利(li)用(yong)(yong)率，需使用(yong)(yong)可(ke)(ke)導(dao)電(dian)的底(di)漆(qi)。可(ke)(ke)導(dao)電(dian)的底(di)漆(qi)噴(pen)涂(tu)時使用(yong)(yong)空氣噴(pen)涂(tu)，底(di)漆(qi)將保險杠和支具連(lian)接形成導(dao)電(dian)體，后續色漆(qi)和清(qing)漆(qi)噴(pen)涂(tu)時即可(ke)(ke)使用(yong)(yong)靜電(dian)噴(pen)涂(tu)，以(yi)提(ti)高(gao)油漆(qi)利(li)用(yong)(yong)漆(qi)并(bing)提(ti)高(gao)金屬漆(qi)的噴(pen)涂(tu)效果。對于底(di)漆(qi)的導(dao)電(dian)性，一(yi)般要求底(di)漆(qi)電(dian)阻<0.3mω。< span="">油漆的黏度越高，其霧化效果越差，不利于噴涂效率的提高。
通常(chang)可取13~20s（DIN4#/23℃）。塑料的表面張力低于金屬，屬于低表面能物質，故不利于涂膜的附著。為增強塑料件的附著力或釋放塑料件內應力需采取火焰處理、提前烘烤、在塑料件表面用溶劑擦拭以去除內應力等措施，這些表面處理的方法如選用適當會大大提高塑料件的施工性能。
塑(su)料對涂料的(de)附(fu)著力(li)差(cha)，是因為塑(su)料分(fen)子(zi)極性小、結晶(jing)度(du)大、表(biao)(biao)面(mian)張(zhang)力(li)低、浸潤性差(cha)、表(biao)(biao)面(mian)光(guang)滑，直(zhi)接(jie)噴涂油(you)漆容(rong)易導致漆膜脫落(luo)等(deng)質(zhi)量缺(que)陷。使用機(ji)器人等(deng)離子(zi)火焰(yan)處(chu)理工(gong)藝，以1000~2800℃的(de)高溫丙烷或天(tian)然氣火焰(yan)快速(su)接(jie)觸(chu)工(gong)件表(biao)(biao)面(mian)，可以使塑(su)料件表(biao)(biao)層分(fen)子(zi)局部氧化(hua)以改(gai)善其表(biao)(biao)面(mian)的(de)浸潤性和附(fu)著性。火焰(yan)處(chu)理的(de)另一功(gong)能是可以消除(chu)塑(su)料表(biao)(biao)面(mian)的(de)毛刺(ci)，提高噴涂合格率。分(fen)發揮塑料及金屬的(de)特性于一體，塑料電鍍產(chan)品應用在電子、汽車、家庭(ting)用品等工業上(shang)。
火焰(yan)(yan)處理的(de)(de)效果如何，需(xu)要(yao)使用達因(yin)藥(yao)水(shui)(shui)進行檢(jian)測。將(jiang)不同濃度的(de)(de)達因(yin)藥(yao)水(shui)(shui)涂抹(mo)在經火焰(yan)(yan)處理后的(de)(de)保險(xian)杠(gang)(gang)表(biao)面(mian)，若(ruo)(ruo)藥(yao)水(shui)(shui)在3s內保持均(jun)勻，說明處理后的(de)(de)表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)好于(yu)對應濃度藥(yao)水(shui)(shui)的(de)(de)表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)，若(ruo)(ruo)藥(yao)水(shui)(shui)收(shou)縮(suo)成液滴(di)，則表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)低于(yu)此(ci)濃度藥(yao)水(shui)(shui)的(de)(de)表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)。一般來講，保險(xian)杠(gang)(gang)表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)介于(yu)濃度為38%~44%的(de)(de)達因(yin)藥(yao)水(shui)(shui)的(de)(de)表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)時即可(ke)。如果火焰(yan)(yan)處理過(guo)度，保險(xian)杠(gang)(gang)表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)過(guo)大，容(rong)易造(zao)成漆膜流掛。需(xu)要(yao)注(zhu)意的(de)(de)是，火焰(yan)(yan)處理20min后，保險(xian)杠(gang)(gang)表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)(li)會逐漸恢復，因(yin)此(ci)，需(xu)在20min內進行噴(pen)涂。
噴(pen)漆環境：溫度要求（23±2）℃，相對濕度要求（65±5）%。據經驗，北方秋冬季節夜間溫度低，噴漆室溫度不易控制，夜間生產時可將清漆流量降低3%左右，可有效避免流掛等缺陷產生同時可保證生產連續進行。
流平時間：底漆、色漆噴涂后需保證7~10min的流平時間，以保證油漆充分流平和閃干。清漆后需保證10~15min的流平時間，充足的流平時間不僅可以保證良好的外觀效果，還可以避免痱子等缺陷的產生。如流平時間不足，可以通過調整油漆中快干溶劑的加入量以調整漆膜閃干效果。
烘干溫(wen)度：塑料件不耐高溫，烘干溫度一般需要<80℃。烘干條件為80℃ 30min或70℃="" 45min，升溫速度小于7℃="" min較好。<="" span="">
風速：需保證風速大于0.3m/s，否則過噴漆霧不易控制，容易污染已噴涂部位。
1.上件?2.水洗?3.吹水?4.烘干?5.冷卻?6.靜電除塵?7.火焰處理
?8.底漆噴涂?9.底漆閃干?10.色漆一道噴涂?11.色漆二道噴涂
?12.色漆閃干?13.清漆一道噴涂?14.清漆二道噴涂?15.清漆閃干
?16.清漆烘干?17.冷卻?18.拋光?19.檢驗?20.下件
上件的主要(yao)任務是將需要(yao)噴(pen)(pen)涂(tu)的工(gong)件放(fang)置到涂(tu)裝掛(gua)具(ju)上，使得被(bei)噴(pen)(pen)涂(tu)工(gong)件通過整個涂(tu)裝線的各(ge)個工(gong)序段，完(wan)成被(bei)噴(pen)(pen)涂(tu)工(gong)藝。水洗工序主要作用是完成產品涂裝表面的清潔，水洗可除去零件表面的污垢、灰塵、油脂等。標準水洗工藝分為五級水洗，分別是一級加熱脫脂水洗、二級水洗、三級水洗、四級循環純水洗、五級新鮮純水洗。通過上述液體以一定壓力和溫度沖洗產品表面，從而起到清洗的作用。
在產品(pin)經(jing)過水(shui)洗之(zhi)后(hou)，產品(pin)表(biao)面(mian)(mian)的(de)水(shui)滴(di)需要清(qing)除(chu)。吹(chui)水(shui)工序位(wei)于水(shui)洗通道結束之(zhi)后(hou)。風機(ji)通過風管(guan)將清(qing)潔高(gao)(gao)速空(kong)氣吹(chui)在產品(pin)表(biao)面(mian)(mian)，吹(chui)去零件表(biao)面(mian)(mian)殘留的(de)水(shui)滴(di)。為確保除(chu)水(shui)效果，風速通常高(gao)(gao)達 30m/s 以上。通過吹水(shui)(shui)工序的產品表面雖然(ran)沒有(you)密集的水(shui)(shui)滴，但表面還是有(you)影(ying)響噴涂的水(shui)(shui)分(fen)(fen)，烘干工序就(jiu)是用熱空氣把產品表面的水(shui)(shui)分(fen)(fen)徹底去除。在烘房出來的產品表面溫度較高，不能直接噴涂，因此必須經過冷卻通道降溫。
靜電(dian)(dian)除塵(chen)由(you)去離(li)子(zi)風(feng)刀吹(chui)出的高速去離(li)子(zi)風(feng)，將(jiang)產(chan)品(pin)表面的靜電(dian)(dian)去除。由(you)于(yu)塑料(liao)件表面是(shi)電(dian)(dian)的不良導體，積聚在(zai)保險杠表面的靜電(dian)(dian)會吸附灰(hui)塵(chen)并(bing)影響(xiang)噴涂，且靜電(dian)(dian)在(zai)噴涂中會帶來很(hen)大的安全(quan)隱患，所以在(zai)噴涂前(qian)的產(chan)品(pin)表面的靜電(dian)(dian)中和是(shi)必要的步驟。火焰處理：塑料件的(de)(de)(de)極性(xing)比起金屬來要差很多。火焰處理的(de)(de)(de)主要目的(de)(de)(de)是提(ti)(ti)高(gao)塑料基(ji)(ji)材(cai)表面的(de)(de)(de)表面張(zhang)力，使油(you)漆(qi)能更好的(de)(de)(de)與保險(xian)杠基(ji)(ji)材(cai)結合。基(ji)(ji)材(cai)表面張(zhang)力增加(jia)，提(ti)(ti)高(gao)了油(you)漆(qi)噴涂時的(de)(de)(de)浸潤性(xing)能。底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)噴涂：這道(dao)工序中，主要將(jiang)底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)噴涂在產品上。底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)的主要作用(yong)有兩點，第一是提供整個(ge)油漆(qi)(qi)(qi)層(ceng)(ceng)(ceng)同塑料層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力。第二是對于靜電噴涂，導電的底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)層(ceng)(ceng)(ceng)提供了一個(ge)導電基底(di)(di)。在(zai)噴(pen)(pen)涂(tu)下一道油(you)(you)漆之前(qian)，剛噴(pen)(pen)好底漆的產品需要有(you)一個閃干(gan)的過程。閃干(gan)實際就是使油(you)(you)漆中的溶(rong)劑得到揮發，在(zai)噴(pen)(pen)涂(tu)下一道油(you)(you)漆前(qian)，前(qian)道的油(you)(you)漆表面基本(ben)干(gan)燥，避免了新噴(pen)(pen)涂(tu)油(you)(you)漆中溶(rong)劑的對前(qian)面涂(tu)層的影響。色(se)(se)漆(qi)(qi)一道噴(pen)(pen)涂(tu)：色(se)(se)漆(qi)(qi)的(de)(de)主要作用(yong)是為產(chan)品提供不同的(de)(de)顏色(se)(se)。噴(pen)(pen)涂(tu)的(de)(de)原理和(he)使用(yong)的(de)(de)設備和(he)底漆(qi)(qi)相(xiang)似。為了達到需要的(de)(de)油(you)漆(qi)(qi)厚度，色(se)(se)漆(qi)(qi)需要兩道噴(pen)(pen)涂(tu)。色(se)漆二道噴涂：第二道色(se)漆的(de)噴涂除了使(shi)色(se)漆膜厚(hou)(hou)到達要(yao)求(qiu)的(de)膜厚(hou)(hou)外，對(dui)最終的(de)產品顏(yan)(yan)色(se)起到了很大(da)的(de)影響。目(mu)前乘(cheng)用(yong)車的(de)顏(yan)(yan)色(se)中，含有金屬效果的(de)顏(yan)(yan)色(se)比例很高，而靜電(dian)噴涂的(de)靜電(dian)效應會使(shi)得(de)色(se)漆中的(de)金屬粉豎立起來，影響顏(yan)(yan)色(se)效果，所以第二道色(se)漆的(de)噴涂主要(yao)采用(yong)空氣噴槍作為霧化器。噴好色漆的(de)(de)產品(pin)在(zai)進入清漆噴房前(qian)，需(xu)使(shi)零(ling)件表面油漆內的(de)(de)大部分溶(rong)劑在(zai)該區域得到揮發，并在(zai)噴涂清漆前(qian)色漆基本表干。清漆(qi)一道噴涂：清漆(qi)通常(chang)也稱罩光(guang)漆(qi)，它的主(zhu)要(yao)作用是使(shi)產品表面(mian)有很高的光(guang)澤，并為(wei)產品提(ti)供耐候(hou)性(xing)等基本性(xing)能(neng)要(yao)求。清漆(qi)噴涂設備和色(se)漆(qi)基本一致。清漆(qi)二道噴(pen)(pen)涂(tu)：為滿足清漆(qi)總(zong)體膜(mo)(mo)厚的需求，二道清漆(qi)噴(pen)(pen)涂(tu)如使用(yong)靜電噴(pen)(pen)涂(tu)，一般(ban)施工膜(mo)(mo)厚為總(zong)需要膜(mo)(mo)厚的70%左右，這樣能有效(xiao)提高總(zong)體油漆(qi)的上漆(qi)率。清漆(qi)(qi)閃(shan)(shan)干(gan)：噴好清漆(qi)(qi)的產品在進入面(mian)漆(qi)(qi)噴房前，需經過(guo)閃(shan)(shan)干(gan)區域，使零(ling)件表(biao)面(mian)清漆(qi)(qi)得到(dao)流平，部分的溶劑(ji)得到(dao)揮(hui)發。清漆(qi)(qi)閃(shan)(shan)干(gan)通道結(jie)構和底漆(qi)(qi)色漆(qi)(qi)閃(shan)(shan)干(gan)是相同的。面(mian)漆烘(hong)干：這道(dao)(dao)工序(xu)中，產品進入了烘(hong)道(dao)(dao)，噴涂(tu)的油(you)漆層的溶劑(ji)逐步揮發(fa)(fa)，不僅(jin)是清漆，還有表面(mian)干燥的底漆和色(se)漆內殘留的溶劑(ji)都在這步工序(xu)中徹底蒸發(fa)(fa)，同時油(you)漆內的化(hua)學(xue)(xue)官能團發(fa)(fa)生化(hua)學(xue)(xue)反應，最終形成(cheng)完整的漆面(mian)。產品烘干之(zhi)后，經過冷卻(que)通道。產品的(de)冷卻(que)主要是為了后續(xu)的(de)拋光工序。一般(ban)超過(guo)0.2毫米的雜質(zhi)在高光(guang)(guang)澤漆(qi)層上就能夠(gou)被觀察(cha)到。所(suo)(suo)以，需要對有缺陷的油(you)漆(qi)表面使(shi)用拋光(guang)(guang)處理(li)。拋光(guang)(guang)工序能夠(gou)通過(guo)打磨后和拋光(guang)(guang)膏(gao)的處理(li)，消(xiao)除和減弱缺陷。所(suo)(suo)以，涂裝合格率直(zhi)接影響到了(le)涂裝成本。進行外觀檢驗(yan)，用不同標記區分合格品、返噴件、報廢件，以供下(xia)件工位的(de)工人(ren)區別對待。工人將檢驗合格的(de)產品從掛具上(shang)取(qu)下，留出(chu)空掛具給下一圈上(shang)件使用(yong)。
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