涂裝生產是一項自動化程度較高的生產，一件成品的產生，從上件開始，經過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統而連貫的過程，工件在生產線上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現停頓點，這就是涂裝生產線的最基本的生產特點。

　　在設計和布置(zhi)一條(tiao)涂裝生(sheng)產線時(shi)，一旦將鏈(lian)速確(que)定了，生(sheng)產線上各個處理(li)過程(cheng)的(de)有(you)效(xiao)處理(li)時(shi)間和相關工(gong)藝要求(qiu)范圍(wei)也(ye)隨之確(que)定，這就意(yi)味著整(zheng)條(tiao)生(sheng)產線的(de)最大(da)生(sheng)產能力也(ye)確(que)定了。為(wei)了使涂裝生(sheng)產線有(you)更高的(de)生(sheng)產效(xiao)率，主要從(cong)以(yi)下(xia)幾個方面著手：

　　1、改進(jin)涂裝(zhuang)掛具(ju)(ju)，提(ti)高(gao)掛具(ju)(ju)的(de)利用率。涂裝(zhuang)生產(chan)線使(shi)用的(de)掛具(ju)(ju)經歷了由(you)成套掛具(ju)(ju)到(dao)單件(jian)(jian)掛具(ju)(ju)、由(you)專(zhuan)用掛具(ju)(ju)到(dao)兼用掛具(ju)(ju)、掛件(jian)(jian)數(shu)量由(you)2到(dao)8的(de)轉變，這些掛具(ju)(ju)的(de)改變，提(ti)高(gao)了使(shi)用效率，使(shi)涂裝(zhuang)生產(chan)線的(de)實際(ji)生產(chan)能(neng)力(li)大大突破了設計時的(de)生產(chan)能(neng)力(li)。

　　2、使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)新型涂(tu)裝前處(chu)理藥劑(ji)。傳統的涂(tu)裝前處(chu)理藥劑(ji)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)溫度(du)要在(zai)50度(du)以上，因此生(sheng)(sheng)產(chan)時(shi)會(hui)花(hua)費較長時(shi)間來(lai)升溫，達不到設定溫度(du)就會(hui)影響正常生(sheng)(sheng)產(chan)。而(er)新型涂(tu)裝前處(chu)理藥劑(ji)的使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)可以縮短升溫過程，從而(er)提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率，降低能耗的同(tong)時(shi)也(ye)節約了生(sheng)(sheng)產(chan)成本。

　　3、增加設(she)備的(de)備用(yong)槽(cao)(cao)體。當涂裝生(sheng)產線高(gao)(gao)強度工作時，脫脂槽(cao)(cao)、預(yu)脫脂槽(cao)(cao)里的(de)槽(cao)(cao)液幾(ji)天就要(yao)更換(huan)一(yi)次，這(zhe)樣會影響正(zheng)常的(de)生(sheng)產時間，而通過(guo)增加備用(yong)槽(cao)(cao)體的(de)方式，可以(yi)有效解(jie)決這(zhe)個問題，提高(gao)(gao)生(sheng)產線的(de)效率。

　　改善涂裝生產線結果的同時(shi)噴涂設備(bei)(bei)的清潔(jie)也(ye)很重要(yao)，在(zai)提高涂裝車間(jian)生產效率的時(shi)候也(ye)別忘了保(bao)持噴涂車間(jian)的清潔(jie)和(he)對噴槍(qiang)等(deng)設備(bei)(bei)的保(bao)養。