20世紀30年代美國公司在世界上制成第一臺拋丸機。中國的拋丸強化設備生產始于20世紀50年代，主要是仿前蘇聯技術。拋丸機也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。下面東莞卓鼎講(jiang)解一下拋丸(wan)機的五大分類：

　　滾筒式

　　滾筒(tong)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)(ji)主要是(shi)利(li)用(yong)高速回轉的(de)葉輪將彈(dan)丸(wan)(wan)拋(pao)向滾筒(tong)內連續翻轉的(de)工件上，從而達(da)到清(qing)理(li)工件的(de) 目的(de)，屬于鑄造機(ji)(ji)械(xie)范圍(wei)。它適用(yong)于各行業中的(de)15公斤(jin)以下的(de)鑄鍛(duan)件的(de)清(qing)砂、除(chu)銹、去氧化(hua)皮和表面強(qiang)化(hua)。 　滾筒(tong)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)(ji)適用(yong)于清(qing)理(li)各種不怕碰撞、劃傷的(de)鑄、鍛(duan)件，是(shi)小型熱處理(li)車間清(qing)理(li)工件表面殘砂、氧化(hua)皮的(de)理(li)想設備，主要有滾筒(tong)、分離器、拋(pao)丸(wan)(wan)器、提升機(ji)(ji)、減(jian)速電機(ji)(ji)等組成(cheng)。

　　履帶式

　　履(lv)(lv)帶(dai)式拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)機適合多品種,大中批量(liang)生(sheng)產工件(jian)(jian)的(de)(de)表(biao)面除銹或拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)強化(hua)(hua),清(qing)(qing)理工件(jian)(jian)必須是不(bu)怕(pa)碰撞的(de)(de)單重在(zai)150kg以下的(de)(de)鑄件(jian)(jian)及熱(re)處(chu)理件(jian)(jian),該機既可(ke)單機使用,又可(ke)配(pei)線使用. 屬于鑄造機械范圍(wei)。自動： 將(jiang)工件(jian)(jian)放入橡膠履(lv)(lv)帶(dai)滾筒中，操作人(ren)員按(an)下“運(yun)行(xing)”按(an)鈕，拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)室門氣動關閉(bi)，拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)清(qing)(qing)理開(kai)始，履(lv)(lv)帶(dai)向前(qian)(qian)運(yun)行(xing)，工件(jian)(jian)不(bu)斷(duan)地進行(xing)翻滾，高(gao)(gao)效強力(li)拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)高(gao)(gao)速(su)拋射到正在(zai)翻滾的(de)(de)工件(jian)(jian)表(biao)面上，工件(jian)(jian)可(ke)完全均勻地得到清(qing)(qing)理。鋼丸(wan)(wan)(wan)(wan)通過履(lv)(lv)帶(dai)上的(de)(de)溜孔(kong)流入螺旋輸送機，再將(jiang)鋼丸(wan)(wan)(wan)(wan)輸送到斗(dou)式提升(sheng)機，經斗(dou)式提升(sheng)機提升(sheng)到分離(li)器，被分離(li)后存儲待用。拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)結束后，拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)室門自動開(kai)啟(qi)，履(lv)(lv)帶(dai)反轉，將(jiang)工件(jian)(jian)卸出(chu)。履(lv)(lv)帶(dai)式拋丸(wan)(wan)(wan)(wan)機應用范圍(wei)： 壓鑄件(jian)(jian)、精密鑄件(jian)(jian)、精密鍛(duan)件(jian)(jian)等的(de)(de)清(qing)(qing)理、光飾。去除熱(re)處(chu)理件(jian)(jian)、鑄件(jian)(jian)、鍛(duan)件(jian)(jian)的(de)(de)表(biao)面氧(yang)化(hua)(hua)皮。彈簧的(de)(de)強化(hua)(hua)。緊固件(jian)(jian)除銹和前(qian)(qian)處(chu)理。

　　吊鉤

　　吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)作為(wei)拋(pao)(pao)丸清理機(ji)的(de)標準(zhun)機(ji)型(xing)，其工(gong)(gong)作圓筒直徑從900到1300 mm, 高(gao)度(du)從1300 到2200 mm. 標準(zhun)機(ji)型(xing)帶有2-7個(ge)拋(pao)(pao)頭，最(zui)大承載量(liang)達10000公斤(jin)，這款拋(pao)(pao)丸機(ji)的(de)生產效率相當(dang)(dang)高(gao)，靈活性(xing)跨(kua)度(du)也相當(dang)(dang)大，是理想的(de)清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的(de)工(gong)(gong)件(jian)裝載上機(ji)器(qi)，按下啟動按鈕，經過(guo)一個(ge)很短的(de)時(shi)間(一般為(wei)5-7分鐘(zhong))，，即完成了整(zheng)個(ge)清理過(guo)程，清除(chu)掉(diao)所有粉塵和(he)殘余丸料(liao)，主要適(shi)用于各種中、大型(xing)鑄件(jian)、鍛件(jian)、焊件(jian)、熱處理件(jian)的(de)表(biao)面處理，包(bao)括易碎和(he)形狀不(bu)規則的(de)工(gong)(gong)件(jian)。

　　轉臺式

　　轉臺式拋丸機主(zhu)要適合中小型工件的表面清理(li)的批量生(sheng)產，這規(gui)格的設備適合于發動機連桿，齒輪，膜片彈 簧等，廣泛應(ying)用于鑄造和(he)汽(qi)車(che)制造業，具(ju)有(you)生(sheng)產效率(lv)高(gao)，密封效果(guo)好，結(jie)構緊湊，裝卸件方便技(ji)術(shu)含量高(gao)等特點。

　　行星轉臺式拋丸(wan)機

　　行星轉(zhuan)(zhuan)臺(tai)式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)采(cai)用(yong)(yong)“子母轉(zhuan)(zhuan)”的運轉(zhuan)(zhuan)方式(shi)(shi)(一般(ban)2-24個小轉(zhuan)(zhuan)臺(tai))，適(shi)應(ying)于(yu)各種小型加(jia)工件熱處(chu)理后(hou)的拋(pao)丸(wan)清(qing)除氧化(hua)皮，使工件表面達到銀(yin)灰色，并有清(qing)除應(ying)力，提高(gao)(gao)表面涂層(ceng)附(fu)著力的作用(yong)(yong);又可(ke)利(li)用(yong)(yong)拋(pao)丸(wan)工藝對上(shang)述(shu)工件增加(jia)表面予(yu)應(ying)力，提高(gao)(gao)疲勞強度，達到拋(pao)丸(wan)強化(hua)的目的。行星轉(zhuan)(zhuan)臺(tai)式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的設(she)計理念是(shi)在其他零(ling)件正在加(jia)工的同時可(ke)裝載(zai)和卸載(zai)新零(ling)件，在連續加(jia)工過程中(zhong)形成完整的制(zhi)造單元。