噴涂作業生產中(zhong)，烘干設備占有(you)重要的地位(wei)。烘(hong)(hong)(hong)干固(gu)化占用時間長，能耗(hao)大，因此涂層的固(gu)化過程對產品的質(zhi)量和成(cheng)本有重大的影(ying)響(xiang)。無論(lun)采用哪(na)種烘(hong)(hong)(hong)干方(fang)法和烘(hong)(hong)(hong)干設(she)備(bei)，都(dou)必須向高(gao)質(zhi)量、低能耗(hao)、少污染的方(fang)向發(fa)展。那么，噴涂烘(hong)(hong)(hong)干設(she)備(bei)選用要遵循(xun)哪(na)些(xie)原則呢?

　　1.噴(pen)涂(tu)用(yong)(yong)的(de)涂(tu)料(liao)品種(zhong)很多(duo)，對烘干(gan)(gan)條件也有所(suo)不(bu)同。所(suo)以應(ying)根據所(suo)使(shi)用(yong)(yong)涂(tu)料(liao)的(de)性(xing)質(zhi)、特點、涂(tu)層質(zhi)量及對烘干(gan)(gan)的(de)要求，來選用(yong)(yong)適(shi)合的(de)烘干(gan)(gan)設備，既能達到涂(tu)層性(xing)能及質(zhi)量的(de)要求，又能符合經(jing)濟(ji)、適(shi)用(yong)(yong)的(de)原(yuan)則。

　　2.應(ying)根據生產規模、噴涂作業工(gong)作量，選(xuan)用相應(ying)的(de)(de)輸送裝(zhuang)置(zhi)和烘干設備的(de)(de)結構形式。盡量提高(gao)工(gong)件(jian)輸送及烘干設備的(de)(de)機械化、自(zi)動化水平，改(gai)善(shan)作業環境、減輕(qing)勞動強度。

　　3.根據涂層烘干溫度及烘干要求，結合當地所能所能提(ti)供的熱(re)源(yuan)，以確定加熱(re)形式及其結構形式。當能提(ti)供兩種(zhong)或以上熱(re)源(yuan)時(shi)，需(xu)經過相互比(bi)較，選(xuan)用那些經濟、技術合理、有利于環保的熱(re)源(yuan)及設備(bei)。

　　4.烘(hong)(hong)干(gan)設(she)(she)備(bei)的(de)設(she)(she)計要符合項目整體設(she)(she)計的(de)要求(qiu)。如需(xu)要考慮將來發展，增加產(chan)量或(huo)擴(kuo)寬產(chan)品(pin)的(de)要求(qiu)。在烘(hong)(hong)干(gan)設(she)(she)備(bei)的(de)結構設(she)(she)計，要考慮到項目改造或(huo)擴(kuo)建時，烘(hong)(hong)干(gan)設(she)(she)備(bei)有接長的(de)可(ke)(ke)能;或(huo)在現有烘(hong)(hong)干(gan)室的(de)一(yi)個(ge)側面，設(she)(she)計成(cheng)可(ke)(ke)加拼一(yi)個(ge)烘(hong)(hong)干(gan)室，提供形成(cheng)并行(xing)烘(hong)(hong)干(gan)室的(de)可(ke)(ke)能。

　　5.在(zai)擴建或技術改(gai)造(zao)的涂裝車間(jian)設計時(shi)，應(ying)考(kao)慮廠房柱距、屋架下弦高度，烘干(gan)室所在(zai)位置大小等具體(ti)情況(kuang)，選用(yong)(yong)適用(yong)(yong)的烘干(gan)室形式(shi)及大小。

　　6.涂層在烘(hong)干過程 中(zhong)有大量的有機溶(rong)劑揮發，烘(hong)干設備設計(ji)中(zhong)必(bi)須(xu)采取防(fang)火防(fang)爆的安全措施。

　　7.烘(hong)干設(she)備的(de)設(she)計及(ji)采購(gou)應符(fu)合節能(neng)、環保要求。噴涂烘(hong)干設(she)備，用能(neng)較大，應注重節能(neng)。減少熱能(neng)損耗，提高熱能(neng)利用率，充分利用烘(hong)干室加熱系統的(de)預熱。