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機器人噴涂加工前是如何進行除銹處理

發布時間:2018-11-16 12:02:33  瀏覽次數:

隨著工業的發展,環境保護和勞動條件的改善已成為人們共同關心的問題。因此,在選擇藥劑時應考慮環境保護的需要。所以選擇除油劑時要求配制簡單,去污能力強,不含常溫下難清洗的氫氧化鈉,硅酸鹽,OP乳化劑等成分,常溫下易水洗,不含毒性物質,不產生有害氣體,勞動條件好。選擇除銹劑時要求內含促進劑,緩蝕劑和抑制劑,能提高除銹速度,防止工件產生過腐蝕和氫脆,能較好的抑制酸霧。尤其值得重視的是酸霧抑制,酸洗除銹過程中產生的酸霧,不僅腐蝕設備和廠房,污染環境,而且可引起人們牙齒腐蝕,牙結膜發紅,流淚,疼痛,咽喉干燥,咳嗽等癥狀,所以有效抑制酸霧,不但是環保的需要,還是出于對職工身體健康考慮的需要。
涂裝前處理包括脫脂(除油)、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環節,除油和除銹是磷化之前的準備工序,因此在生產實踐中,既要把磷化工作作為重點,又要從磷化質量的要求出發,抓好除油和除銹工作,尤其要注意它們之間的相互影響。
優質的(de)(de)磷化(hua)(hua)膜只有在(zai)徹底去除(chu)了油(you)物(wu)、銹(xiu)、氧化(hua)(hua)皮(pi)等(deng)異物(wu)的(de)(de)工件(jian)表面上形成。因(yin)為殘(can)留(liu)在(zai)工件(jian)表面的(de)(de)油(you)污、銹(xiu)蝕、氧化(hua)(hua)皮(pi)等(deng)會嚴重(zhong)阻礙磷化(hua)(hua)膜的(de)(de)生長。此外還會影響涂層的(de)(de)附著力(li)、干燥(zao)性能(neng)、裝飾(shi)性能(neng)和耐蝕性能(neng),徹底去除(chu)這些異物(wu)是磷化(hua)(hua)的(de)(de)必要條(tiao)件(jian)。

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