懸掛式噴漆輸送線的保養：鏈條，每隔六個月拆除鏈條用柴油浸泡一天并擦拭干凈，然后加注耐高溫鏈條油；噴漆線的鏈輪，每個星期至少一次要給鏈輪加注耐高溫鏈條油，檢查軸承是否有異響，并加注耐高溫軸承潤滑油；軸承座，每個月檢查一次緊固軸承座螺絲是否松動并以加緊固。

噴漆線的減速機，每隔五年檢查溫升；導軌一個星期 檢查一次導軌內是否有異物并加以清理；滑塊每個星期要加一次加潤滑油；噴漆房內衛生必須每天清理一次，清理溢水槽及水濂板殘留油渣；水簾柜，給風機軸承座加注黃油。而油泵、油管、噴槍每次使用完畢，及時用洗槍水將殘留在油泵內、油管內、噴槍內油漆洗凈。（清洗時把油泵開到正常工作，噴槍開到最大清洗）。

噴槍是需要重點保養的對象，每次使用后將槍針、槍咀卸下，用天那水浸泡，并用毛刷清洗干凈，注意噴槍本身不能浸泡。過濾器及精密過濾器每天把供油房和除塵柜的過濾器進行排水（如一天排水量較多，表示空壓機的干燥機工作不正常）。水泵每天要檢查水位是否到位，閥門是否打開。

噴漆生產線的電柜內元件，要每個月對電柜內電器進行清灰，并緊固各電器鏈接部分的螺絲，清理小風扇的灰塵，由電工處理。馬達、水泵也是每個月緊固風機、動力、水泵接線柱的螺絲，由電工處理。加熱管及加熱箱也是要每個月進行清灰，并緊固各電器鏈接部分的螺絲，加熱管兩端的螺絲緊線，由電工處理。

懸掛線二(er)次治具改造要(yao)將線體上現有與產品(pin)固定的二(er)次治具經過改造，使產品(pin)在輸(shu)送(song)過程中不晃動(dong)，保持(chi)平穩。 自(zi)動(dong)噴(pen)油(you)系(xi)統設備四(si)周需(xu)要(yao)鋪設環氧樹脂(zhi)漆(qi)（厚度(du)在4~5mm）進(jin)(jin)行地面防(fang)滲透處理。采用多把噴(pen)槍從產品(pin)的各個不同(tong)的角度(du)進(jin)(jin)行噴(pen)油(you)，避(bi)免(mian)漏噴(pen)，少噴(pen)；箱體采用不銹鋼材質制作，積(ji)到箱體的防(fang)銹油(you)可二(er)次利用，避(bi)免(mian)浪費。噴(pen)油(you)系(xi)統應具備油(you)位報(bao)警系(xi)統，油(you)位偏低報(bao)警。