前處理設備：

　　前處理(li)設(she)備采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)全(quan)噴(pen)(pen)淋(lin)清(qing)洗(xi)方式(shi)，由9-13工序組成(cheng)(根據不(bu)同(tong)情況可選(xuan)擇(ze))。全(quan)部(bu)工藝(yi)儲槽(cao)內(nei)壁、室體內(nei)壁、循環管(guan)路均采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)不(bu)銹鋼(gang)制作。根據工況不(bu)同(tong)工藝(yi)槽(cao)內(nei)壁分別采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)316L不(bu)銹鋼(gang)或304不(bu)銹鋼(gang)。為(wei)防止串液各槽(cao)間(jian)或噴(pen)(pen)淋(lin)區間(jian)工件瀝水(shui)時間(jian)為(wei)0.5～1分鐘(zhong)(區間(jian)長(chang)度2m～4m)。水(shui)洗(xi)應采(cai)(cai)(cai) 用(yong)(yong)逆流清(qing)洗(xi)的(de)方式(shi)。在前處理(li)設(she)備的(de)出口應設(she)有瀝水(shui)段和自動吹水(shui)裝置。

　　水份烘干室：

　　水份烘干室采用大風量熱(re)風對流加熱(re)方式(shi)(shi), 進出(chu)口設置(zhi)氣(qi)(qi)封裝置(zhi)，以達到節省能源的目(mu)的。采用三元體式(shi)(shi)直(zhi)燃(ran)式(shi)(shi)燃(ran)氣(qi)(qi)熱(re)風爐，風機、熱(re)風爐和高(gao)溫過濾(lv)器(qi)組合為(wei)一(yi)體，整體組裝占地面(mian)積小減少污(wu)染環節。

　　靜電除塵室：

　　噴涂前(qian)用靜電(dian)除(chu)塵器向工件吹離子(zi)化(hua)空(kong)氣(qi)，去除(chu)因(yin)靜電(dian)吸附在工件上(shang)的灰(hui)塵。靜電(dian)風(feng)機(ji)進口的過濾(lv)除(chu)塵裝置(zhi)，需定期清理(li)。靜電(dian)除(chu)塵室設送排風(feng)系(xi)統，吸風(feng)口設有(you)過濾(lv)裝置(zhi)。

　　噴粉室(shi)和噴漆室(shi)：

　　噴漆室送(song)(song)風(feng)潔凈(jing)度(du)為(wei)1萬級，照度(du)范圍(wei)800lx-1000lx;噴漆室進排(pai)風(feng)量(liang)可調節，以保證噴漆室微(wei)正壓和節能要求(qiu)。 噴粉室照度(du)不低于300Lx。采用變(bian)頻送(song)(song)風(feng)，溫(wen)(wen)度(du)控制為(wei)：冬季20+2℃，夏季26+2℃，流平室的(de)送(song)(song)風(feng)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)60℃。供給噴粉室的(de)空氣(qi)中(zhong)含塵量(liang)<1.5毫(hao)克/米3 ,灰塵粒子的(de)大小在3微(wei)米以下。

　　油漆烘干爐和(he)粉(fen)固化爐：

　　油漆烘干(gan)爐(lu)和粉固化爐(lu)采(cai)用橋(qiao)式烘干(gan)結構，具有防止熱氣外溢和保溫效果(guo)好，以達到節省能(neng)源的(de)(de)目的(de)(de)。室體(ti)內(nei)壁板(ban)應設有良好的(de)(de)隔熱措施，不(bu)能(neng)產生熱橋(qiao)。