一(yi)般來說(shuo)，噴漆(qi)(qi)房的(de)(de)噴漆(qi)(qi)過(guo)程中排放(fang)的(de)(de)廢(fei)氣內包含三種主要(yao)有(you)害物質：

1、油性漆：攜帶油漆(qi)微粒的水珠;水性漆(qi)：溶(rong)解了油漆的微粒水珠;

 ;2、獨立在(zai)空(kong)中噴在(zai)廢氣中的油漆(qi)微粒; 

3、氣化狀態下的油漆(qi)本(ben)身原材料異(yi)味(wei)、稀(xi)釋(shi)劑(常溫漆(qi)固化劑)散發的異(yi)味(wei)、以及在反應及固化過程(cheng)中釋(shi)放(fang)的異(yi)味(wei)。隨(sui)著(zhu)環(huan)保(bao)(bao)越來越嚴(yan)格(ge)，單獨使用任何一種設備已經不能達到環(huan)保(bao)(bao)要求，必須采取(qu)二級(ji)或者(zhe)三級(ji)除(chu)(chu)塵除(chu)(chu)廢氣凈化。

一、水噴淋(lin)+吸附法

噴漆廢氣(qi)產生(sheng)噴涂過(guo)程，液態油漆在氣(qi)壓作用下形成霧化粉塵顆粒(li)物及揮發三苯(ben)等(deng)有(you)機危(wei)害(hai)物，濃度較高，粒(li)徑(jing)較小，若未經(jing)預處理，將很(hen)快(kuai)堵塞活(huo)性炭微孔，使活(huo)性炭失效。噴漆(qi)(qi)廢(fei)氣經過水簾(lian)柜清洗后，對漆(qi)(qi)霧起到很好(hao)的(de)清洗降解(jie)作(zuo)用。廢氣(qi)進(jin)入水噴淋廢氣(qi)處理(li)塔，經濕式旋(xuan)流板廢氣(qi)塔進(jin)一步清洗處理(li)后，通(tong)過加(jia)壓引風機(ji)進(jin)入活(huo)性(xing)(xing)碳吸(xi)附塔，有(you)機(ji)氣(qi)體在床內(nei)被活(huo)性(xing)(xing)炭吸(xi)附，活(huo)性(xing)(xing)炭塔適應于大流量低濃度的有(you)機(ji)廢氣(qi)，活(huo)性(xing)(xing)炭采用(yong)顆料狀活(huo)性(xing)(xing)炭，比表面(mian)積(吸(xi)附面(mian)積)高達500-1500m2/g比表面(mian)積大，因而具有(you)很(hen)高的表面(mian)活(huo)性(xing)(xing)炭和吸(xi)附能力。排出的低濃度有機(ji)氣體被吸附在它(ta)的活(huo)性表面上經凈化氣體由外(wai)排風管高空達標(biao)排放(fang)。

二、水噴淋(lin)+光催化+活性炭吸附 

噴漆廢氣(qi)經過(guo)水(shui)(shui)簾柜清洗(xi)(xi)后，對漆霧起到(dao)很好的(de)清洗(xi)(xi)降解作用，廢氣(qi)進(jin)(jin)入水(shui)(shui)噴淋(lin)廢氣(qi)處(chu)理塔，經濕(shi)式旋(xuan)流(liu)板廢氣(qi)塔進(jin)(jin)一步清洗(xi)(xi)處(chu)理后，通過(guo)加壓(ya)引風機進(jin)(jin)入光(guang)催化(hua)除(chu)臭(chou)設備內，經高能紫外線照射(she)(she)下，使揮發性有機物(wu)化(hua)學(xue)鍵開環和(he)(he)斷裂等(deng)多種反應(光(guang)化(hua)學(xue)反應)，降解轉變(bian)成(cheng)CO2，H2O等(deng)低分(fen)子(zi)化(hua)合物(wu)，利用高能紫外光(guang)照射(she)(she)空(kong)氣(qi)中的(de)氧氣(qi)生成(cheng)臭(chou)氧，臭(chou)氧吸(xi)收紫外線生成(cheng)氧自(zi)由(you)(you)基(ji)和(he)(he)氧氣(qi)，氧自(zi)由(you)(you)基(ji)與空(kong)氣(qi)中的(de)水(shui)(shui)蒸氣(qi)作用生成(cheng)羥基(ji)自(zi)由(you)(you)基(ji)，一種更強的(de)氧化(hua)劑，與醇、醛、羧(suo)酸等(deng)有機廢氣(qi)，徹底氧化(hua)為水(shui)(shui)、二氧化(hua)碳等(deng)無機物(wu)后，進(jin)(jin)入活性炭吸(xi)附(fu)器進(jin)(jin)行吸(xi)附(fu)，廢氣(qi)凈化(hua)后，最終(zhong)通過(guo)管道(dao)排(pai)放(fang)到(dao)大(da)氣(qi)中達標排(pai)放(fang)。為達到(dao)好(hao)的(de)凈化效果(guo)，廢氣經光(guang)催化除臭設備分解后，后續需有3~5秒管道反應時(shi)間。

三、過(guo)濾(lv)+催化燃燒法 

廢氣首先通(tong)過粉塵過濾(lv)器(qi)中的(de)過濾(lv)層，去除粉塵粒(li)子，凈化(hua)后的(de)氣體再通(tong)入放(fang)置有蜂窩狀活性(xing)(xing)炭(tan)的(de)活性(xing)(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)塔(活性(xing)(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)床一備一用(yong)(yong))，與蜂窩狀活性(xing)(xing)炭(tan)充分(fen)接(jie)觸，利用(yong)(yong)活性(xing)(xing)炭(tan)對有機物質的(de)強吸(xi)附(fu)性(xing)(xing)將(jiang)氣體凈化(hua)，處(chu)理后的(de)氣體可(ke)達(da)標排放(fang)。該設(she)備性能穩定，能達到(dao)預(yu)期的效果。吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)床(chuang)經過(guo)一(yi)段時間的運行后(hou)會(hui)達到吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)飽和(he)，脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)～催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒自(zi)(zi)平衡過(guo)程啟(qi)動(dong)1小時后(hou)自(zi)(zi)動(dong)循環(huan)工作，此時開啟(qi)脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)再生(sheng)(sheng)系統，對活性炭進行脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)再生(sheng)(sheng)(不(bu)需要(yao)更換活性炭)，脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)出來的氣體通過(guo)催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒裝置燃(ran)(ran)燒生(sheng)(sheng)成二氧(yang)化(hua)碳(tan)、水和(he)部(bu)分的熱量等無(wu)害氣體，整套(tao)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)和(he)催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒過(guo)程由PLC實現自(zi)(zi)動(dong)控制。活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再(zai)生。再生后活性碳重新投入使用(yong)，通(tong)過(guo)(guo)控制(zhi)脫附(fu)過(guo)(guo)程(cheng)流量(liang)可(ke)將有(you)機廢氣濃(nong)度濃(nong)縮10-15倍，脫附(fu)氣流經催(cui)化(hua)床的(de)燃(ran)燒(shao)機裝置加(jia)熱至300℃左(zuo)右，在催(cui)化(hua)劑作用(yong)下起燃(ran)，催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)過(guo)(guo)程(cheng)凈(jing)化(hua)效率可(ke)達(da)97%以上，燃(ran)燒(shao)后生成CO2和H2O并釋放出大量(liang)熱量(liang)，該熱量(liang)通(tong)過(guo)(guo)催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)床內的(de)熱交換器一(yi)部分(fen)再用(yong)來加(jia)熱脫附(fu)出的(de)高濃(nong)度廢氣，另外一(yi)部分(fen)加(jia)熱室外來的(de)空(kong)氣做(zuo)活性碳脫附(fu)氣體使用(yong)。