涂(tu)裝生(sheng)產線(xian)的(de)注意事項主要(yao)有以下(xia)幾點：

一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于正好位置。被涂物的較大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在(zai)涂裝生產(chan)線上涂裝時(shi)為(wei)防止溶劑在(zai)車間內的擴散和塵(chen)埃落(luo)入漆槽(cao)內，浸漆槽(cao)應保(bao)護起來(lai)。

三、大型物件在涂(tu)裝生(sheng)產線上浸涂(tu)后，應(ying)待(dai)溶劑(ji)基本揮發后再送入烘房。

四、涂(tu)裝時(shi)要不斷(duan)注意涂(tu)料粘(zhan)(zhan)度的測(ce)定，每班應測(ce)定1-2次粘(zhan)(zhan)度，若粘(zhan)(zhan)度增(zeng)高超(chao)過(guo)原粘(zhan)(zhan)度的10%，就應及時(shi)補加溶劑。添(tian)加溶劑時(shi)，應停止(zhi)浸涂(tu)作業(ye)。攪拌均勻后(hou)，測(ce)定粘(zhan)(zhan)度，然后(hou)再繼(ji)續作業(ye)。

五、漆(qi)(qi)膜的厚(hou)度(du)主要(yao)決定于涂裝生產線(xian)上物體(ti)提升(sheng)的速率以(yi)及漆(qi)(qi)液的粘度(du)。在按上述要(yao)求控制了漆(qi)(qi)液的粘度(du)后(hou)，涂裝生產線(xian)應(ying)按照漆(qi)(qi)膜30um左右的限(xian)速度(du)，根(gen)據(ju)不同的設備，實驗確定合(he)適的提升(sheng)速率。按此速率均勻地提升(sheng)被涂物件。提升(sheng)速率快，漆(qi)(qi)膜薄;提升(sheng)速率慢，漆(qi)(qi)膜厚(hou)且不均勻。

六、在(zai)涂(tu)裝生產線上進行浸(jin)涂(tu)操作時，有時造成被(bei)(bei)涂(tu)上、下(xia)部的漆膜具有厚度差異，尤其是(shi)在(zai)被(bei)(bei)涂(tu)物(wu)的下(xia)邊緣出現肥厚積(ji)存(cun)。為(wei)提高(gao)涂(tu)層的裝飾性，在(zai)小批量浸(jin)涂(tu)時用刷子手工(gong)除(chu)掉多余積(ji)存(cun)的漆滴，也(ye)可用離心力或靜電引力設(she)備除(chu)掉這些漆滴。

七、在涂裝(zhuang)生產(chan)線上浸涂木(mu)制件(jian)時，注意時間不(bu)能太長，以(yi)免木(mu)材(cai)吸入過量(liang)的涂料，造成慢(man)干和浪(lang)費。

八、加強通風(feng)設(she)備，防止溶(rong)劑蒸氣的(de)危害;注意防火措(cuo)置的(de)安排和定期檢查涂裝(zhuang)生(sheng)產線(xian)。