底材(cai)的(de)(de)顏色(se)、材(cai)質的(de)(de)不同，涂料因厚度的(de)(de)改(gai)變(bian)(bian)而導致(zhi)色(se)彩的(de)(de)濃郁(yu)程度和光澤(ze)度的(de)(de)改(gai)變(bian)(bian)，會產生色(se)差。那該(gai)如何(he)去(qu)解決噴粉房(fang)里(li)的(de)(de)問題呢？

噴粉房的涂層附著力差產生原因和解(jie)決(jue)辦法(fa)：

①、在噴粉室的預(yu)處(chu)理(li)階段，清洗(xi)不徹底會導致(zhi)產品(pin)工(gong)件上殘留(liu)脫脂劑和滲(shen)鉻渣，或者由于清洗(xi)槽內(nei)堿液污染而導致(zhi)附著(zhu)不良。

解決(jue)方案：進一步加強(qiang)前處理的水(shui)洗(xi)清潔效果，調整好脫(tuo)脂的工作參數和避免 脫(tuo)脂液進入磷化后的水(shui)洗(xi)槽。

②、磷化膜發黃、變花了、局(ju)部無磷化膜而引起(qi)的附(fu)著力差怎(zen)么辦？

解決方法:調整(zheng)磷(lin)(lin)化液的濃度和比例(li)，提高整(zheng)個磷(lin)(lin)化時的工(gong)作溫度。

③、產品工件的邊角水分烘干不凈，就會引起涂層附著力差。解決方案是提高烘干工作溫度

④、因為噴粉房的固(gu)化工作(zuo)溫度沒有達到標準，所以就引(yin)起的涂層大面積附(fu)著(zhu)力差；解決方案(an)是提高固(gu)化工作(zuo)溫度。

⑤、深井水含油量(liang)、含鹽量(liang)過大而引起的(de)附著力差(cha)。

解決方(fang)案(an)：增(zeng)多(duo)噴粉房進水(shui)過濾器，采用(yong)純(chun)水(shui)做為最后兩道清洗(xi)水(shui)。總之，噴粉房的靜電(dian)噴涂技術及其應用(yong)方(fang)法(fa)多(duo)種多(duo)樣，在實(shi)踐(jian)中需要靈活運用(yong)。

噴粉房的涂層色差產生原因和解決辦法：

1、采(cai)用噴粉(fen)房設備工(gong)作，粉(fen)末顏料分布不均勻引起(qi)的涂層色差。

解決(jue)方(fang)案：提高噴粉房重要“作料”—粉末(mo)的質量，保證(zheng)粉末(mo)的L、A、B相差不大而且正負統(tong)一。

2、噴粉(fen)房中的固化工作溫度(du)不同(tong)引起的涂層(ceng)色差(cha)。

解決方案：首先要調(diao)控(kong)好(hao)固化爐的設定工(gong)作(zuo)溫度(du)和輸送鏈速度(du)，以保證能(neng)達到(dao)產(chan)品(pin)工(gong)件固化成(cheng)型的溫度(du)溫度(du)要求(qiu)和時(shi)間的一致性和穩定性。

3、涂層(ceng)厚薄不(bu)均(jun)勻引(yin)起的涂層(ceng)色差。

解決(jue)方(fang)案：在噴粉(fen)(fen)房控制臺(tai)區(qu)域調(diao)整好噴粉(fen)(fen)工藝參數，保證(zheng)噴粉(fen)(fen)設備(bei)正(zheng)常運行(xing)和工件的(de)涂層厚度都(dou)均(jun)勻(yun)一致性(xing)。