電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產生的物理化學作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳(工件是陽極，涂料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極，涂料是陽離子型);按電源可分為直流電泳和交流電泳;按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。
1、一般金(jin)屬(shu)表面的電(dian)泳涂裝，其工藝流程： 預清(qing)理→上線→除油→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→除銹→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→中和→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→磷化→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→鈍化→電(dian)泳涂裝→槽上清(qing)洗(xi)(xi)(xi)→超濾水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→烘干→下線;

2、被涂物(wu)的底(di)材(cai)及前(qian)處(chu)理對電泳涂膜有極(ji)大影(ying)響。鑄(zhu)件(jian)一般采用噴砂或噴丸(wan)進行除銹，用棉紗清(qing)除工件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的浮塵，用80#～120#砂紙清(qing)除表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)殘(can)留的鋼(gang)(gang)丸(wan)等雜物(wu)。鋼(gang)(gang)鐵(tie)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)采用除油和除銹處(chu)理，對表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)要(yao)求(qiu)過(guo)高(gao)時，進行磷化和鈍化表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)處(chu)理;

3、在過(guo)(guo)濾(lv)系(xi)統(tong)中，一(yi)般(ban)采用一(yi)級過(guo)(guo)濾(lv)，過(guo)(guo)濾(lv)器為網(wang)袋式(shi)結構(gou)，孔徑為25～75μm。電(dian)泳漆通(tong)過(guo)(guo)立(li)式(shi)泵輸送到過(guo)(guo)濾(lv)器進行(xing)過(guo)(guo)濾(lv);

4、電泳設(she)備(bei)涂裝的(de)(de)(de)循環(huan)(huan)系統循環(huan)(huan)量的(de)(de)(de)大(da)小，直接影響著(zhu)槽(cao)(cao)(cao)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)穩定(ding)性和漆膜的(de)(de)(de)質量。加(jia)大(da)循環(huan)(huan)量，槽(cao)(cao)(cao)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)沉淀和氣泡減少(shao);但槽(cao)(cao)(cao)液(ye)(ye)老化加(jia)快(kuai)，能(neng)源消(xiao)耗增加(jia)，槽(cao)(cao)(cao)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)穩定(ding)性變差;

5、隨著生產時間(jian)的(de)(de)延長，陽極隔(ge)膜的(de)(de)阻抗會增加，有效(xiao)的(de)(de)工作電壓下降。