隨著涂裝行業的不斷發展，越來越多的企業為了提高其產品的生產效率紛紛都為自己購買一些自動噴涂流水線設備，以保證能夠準時的交貨給客戶，大大提高了商業效率。噴涂流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
(1)噴塑流水線(xian)設(she)備(bei)(bei)漆(qi)膜(mo)的(de)厚度(du)(du)(du)主(zhu)要決定于物(wu)體提升的(de)速(su)率以及漆(qi)液(ye)的(de)粘度(du)(du)(du).在(zai)按(an)上述要求(qiu)控(kong)制了漆(qi)液(ye)的(de)粘度(du)(du)(du)后(hou),按(an)照漆(qi)膜(mo)30um左右的(de)最大限度(du)(du)(du)度(du)(du)(du),根據不同的(de)設(she)備(bei)(bei),實驗確(que)定合適的(de)提升速(su)率.按(an)此速(su)率均勻地(di)提升被涂物(wu)件.提升速(su)率快,漆(qi)膜(mo)薄;提升速(su)率慢(man),漆(qi)膜(mo)厚且不均勻.

(2)涂(tu)裝(zhuang)設(she)備浸涂(tu)操作有時造成被涂(tu)上、下部的漆(qi)膜(mo)具(ju)有厚(hou)度差異,尤其是在被涂(tu)物的下邊緣出(chu)現(xian)肥厚(hou)積存(cun).為提高涂(tu)層的裝(zhuang)飾性,在小批量浸涂(tu)時用(yong)刷子手(shou)工除掉(diao)多(duo)余積存(cun)的漆(qi)滴(di),也(ye)可用(yong)離心力或靜電引力設(she)備除掉(diao)這些漆(qi)滴(di).

(3)涂裝設備木(mu)制件浸涂的(de)時(shi)間(jian)不能太長,以免木(mu)材吸入過(guo)量的(de)涂料,造成慢干和浪費.

(4)涂(tu)裝設備大型物件(jian)浸涂(tu)后,應待溶劑基本揮(hui)發后再送入烘(hong)房.檢查時以較厚(hou)涂(tu)裝部位的(de)涂(tu)料(liao)不粘手(shou)(shou),無手(shou)(shou)指印為準.

(5)涂(tu)裝設備(bei)不斷注意涂(tu)料粘度(du)(du)的(de)測定(ding)(ding),每班應測定(ding)(ding)1-2次粘度(du)(du),若粘度(du)(du)增高超過原粘度(du)(du)的(de)10%,就(jiu)應及時補加溶(rong)劑.添加溶(rong)劑時,應停止浸涂(tu)作業.攪拌(ban)均勻后,測定(ding)(ding)粘度(du)(du),然后再繼續作業.

(6)噴涂(tu)(tu)流水(shui)線(xian)設備(bei)應(ying)注(zhu)意被(bei)涂(tu)(tu)物件(jian)的裝(zhuang)掛.預先通過試浸來設計掛具(ju)及裝(zhuang)掛方(fang)式,保證工件(jian)在浸涂(tu)(tu)時處于(yu)位置.被(bei)涂(tu)(tu)物的最(zui)大平面(mian)應(ying)接近垂直,其他平面(mian)與水(shui)平呈10°-40°角,使余漆(qi)的涂(tu)(tu)裝(zhuang)面(mian)上(shang)能夠(gou)較流暢(chang)地流盡,盡量(liang)不產生兜漆(qi)或"氣包(bao)"現象.

(7)涂(tu)裝設(she)備為防止溶(rong)劑在車間(jian)(jian)內的擴(kuo)散和塵埃落入漆(qi)槽內,浸(jin)漆(qi)槽應(ying)保護起(qi)來.作業(ye)以(yi)外時(shi)間(jian)(jian),小的浸(jin)漆(qi)槽應(ying)加蓋,大(da)的浸(jin)漆(qi)槽需將涂(tu)料排放干(gan)凈,同時(shi)用溶(rong)劑清洗.

(8)涂裝設備加強通風(feng)設備,防止溶(rong)劑蒸(zheng)氣(qi)的危害;注意防火措置的安排和定期檢查.