隨著涂裝行業的不斷發展，越來越多的企業為了提高其產品的生產效率紛紛都為自己購買一些自動噴涂流水線設備，以保證能夠準時的交貨給客戶，大大提高了商業效率。噴涂流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
(1)噴塑流水線設備(bei)漆(qi)(qi)膜的(de)厚(hou)(hou)度主要決定于物體提升(sheng)的(de)速(su)率(lv)(lv)(lv)以及漆(qi)(qi)液的(de)粘(zhan)度.在按(an)上述要求控制(zhi)了漆(qi)(qi)液的(de)粘(zhan)度后,按(an)照漆(qi)(qi)膜30um左右的(de)最大(da)限度度,根據不(bu)同的(de)設備(bei),實驗確定合適的(de)提升(sheng)速(su)率(lv)(lv)(lv).按(an)此速(su)率(lv)(lv)(lv)均(jun)勻地提升(sheng)被(bei)涂物件.提升(sheng)速(su)率(lv)(lv)(lv)快,漆(qi)(qi)膜薄;提升(sheng)速(su)率(lv)(lv)(lv)慢(man),漆(qi)(qi)膜厚(hou)(hou)且不(bu)均(jun)勻.

(2)涂(tu)(tu)裝(zhuang)設備浸涂(tu)(tu)操作(zuo)有時造成(cheng)被(bei)涂(tu)(tu)上、下部(bu)的漆(qi)(qi)膜具有厚度差異,尤(you)其是在(zai)被(bei)涂(tu)(tu)物的下邊(bian)緣(yuan)出現肥(fei)厚積(ji)存.為提高(gao)涂(tu)(tu)層的裝(zhuang)飾(shi)性,在(zai)小(xiao)批量浸涂(tu)(tu)時用刷(shua)子手工除掉多余積(ji)存的漆(qi)(qi)滴(di),也可用離心力(li)或靜電引(yin)力(li)設備除掉這些漆(qi)(qi)滴(di).

(3)涂裝設備木制件浸涂的時間不能太長(chang),以免木材(cai)吸入過(guo)量的涂料,造成(cheng)慢干和(he)浪費.

(4)涂(tu)裝(zhuang)設備大型物件浸涂(tu)后(hou)(hou),應(ying)待(dai)溶劑(ji)基本揮發后(hou)(hou)再(zai)送(song)入烘房.檢(jian)查時以較厚涂(tu)裝(zhuang)部位的涂(tu)料不粘手,無手指印為準.

(5)涂(tu)(tu)裝設備(bei)不斷注意涂(tu)(tu)料粘(zhan)度(du)(du)的測(ce)定,每班應(ying)測(ce)定1-2次粘(zhan)度(du)(du),若粘(zhan)度(du)(du)增(zeng)高(gao)超過原粘(zhan)度(du)(du)的10%,就應(ying)及時補加溶劑.添加溶劑時,應(ying)停止浸涂(tu)(tu)作(zuo)業.攪拌均勻后,測(ce)定粘(zhan)度(du)(du),然后再繼續作(zuo)業.

(6)噴涂流(liu)水線設備(bei)應注意(yi)被涂物件的(de)裝(zhuang)掛(gua).預先通過(guo)試浸(jin)來設計掛(gua)具及裝(zhuang)掛(gua)方(fang)式,保證工件在(zai)浸(jin)涂時處于位置.被涂物的(de)最(zui)大平面(mian)應接近(jin)垂直,其他平面(mian)與(yu)水平呈10°-40°角,使余漆的(de)涂裝(zhuang)面(mian)上能夠較流(liu)暢地流(liu)盡,盡量不產生兜漆或"氣包"現象.

(7)涂(tu)(tu)裝設備(bei)為防止溶劑(ji)在(zai)車間(jian)內的擴(kuo)散和(he)塵埃落入漆(qi)槽(cao)(cao)內,浸(jin)漆(qi)槽(cao)(cao)應保(bao)護起來.作業以外時間(jian),小的浸(jin)漆(qi)槽(cao)(cao)應加蓋,大的浸(jin)漆(qi)槽(cao)(cao)需(xu)將涂(tu)(tu)料排(pai)放干凈,同(tong)時用溶劑(ji)清洗.

(8)涂裝設(she)(she)備加強通風設(she)(she)備,防(fang)止溶劑蒸氣的危(wei)害;注(zhu)意防(fang)火措(cuo)置的安排和定期檢查(cha).