真空鍍膜的工(gong)藝(yi)流程大致可(ke)分(fen)為(wei)以下幾步：

　　1、表面(mian)前處理：鍍(du)膜之(zhi)前應對基材(cai)(cai)(鍍(du)件)進(jin)行除油、除塵等預(yu)處理，以保證鍍(du)件的整(zheng)潔、干燥，避免(mian)底涂層出現麻點(dian)、附著力差等缺(que)點(dian)。對于特殊材(cai)(cai)料(liao)，如PE(聚乙烯)料(liao)等，還應對其進(jin)行改(gai)性，以達到鍍(du)膜的預(yu)期效果。

　　2、底(di)(di)涂(tu)(tu)：底(di)(di)涂(tu)(tu)施工時,可(ke)以采(cai)用(yong)噴涂(tu)(tu),也(ye)可(ke)采(cai)用(yong)浸(jin)涂(tu)(tu),具體應視鍍件(jian)大小(xiao)、形狀、結構及(ji)用(yong)戶設備等具體情況(kuang)及(ji)客戶的(de)質量要求而定(ding)。采(cai)用(yong)噴涂(tu)(tu)方法(fa),可(ke)采(cai)用(yong)SZ-97T鍍膜油;采(cai)用(yong)浸(jin)涂(tu)(tu)方法(fa),可(ke)采(cai)用(yong)SZ-97、SZ-97+1等油,具體應視鍍件(jian)材料而定(ding)。

　　3、底涂烘干(gan)： SZ-97鍍膜油系(xi)列(lie)均(jun)為自干(gan)型漆，烘干(gan)的目(mu)的是(shi)為了提高(gao)生(sheng)產效率。通常烘干(gan)的溫度為60-70oC,時間約(yue)2小時。烘干(gan)完(wan)成的要(yao)求是(shi)漆膜完(wan)全干(gan)燥(zao)。

　　4、鍍(du)(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)：鍍(du)(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi),應保證鍍(du)(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)機的(de)真空度達到要(yao)求后,再加熱鎢絲,并嚴(yan)格控制加熱時(shi)間。同時(shi),應掌握好(hao)鍍(du)(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)用金屬(如鍍(du)(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)鋁(lv)線、鍍(du)(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)鋁(lv)絲、鍍(du)(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)用高純鋁(lv)絲、鍍(du)(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)用高純鋁(lv)線)的(de)量,太少可能導致金屬膜(mo)(mo)(mo)(mo)遮蓋不住底材,太多則除了(le)浪(lang)費外(wai),還會影響(xiang)鎢絲壽命和鍍(du)(du)(du)膜(mo)(mo)(mo)(mo)質量。

　　5、面(mian)(mian)涂：通常(chang)面(mian)(mian)涂的(de)目的(de)有以下兩個方面(mian)(mian)：A、提高鍍件(jian)的(de)耐水(shui)性(xing)(xing)、耐腐蝕性(xing)(xing)、耐磨(mo)耗性(xing)(xing);B、為水(shui)染著色提供可(ke)能。SZ-97油(you)(you)(you)系(xi)列產品(pin)均可(ke)用(yong)于面(mian)(mian)涂，若鍍件(jian)不(bu)需著色,視客戶要求(qiu),可(ke)選用(yong)911、911-1啞(ya)光油(you)(you)(you)、889透明油(you)(you)(you)、910啞(ya)光油(you)(you)(you)等面(mian)(mian)油(you)(you)(you)涂裝。

　　6、面涂(tu)烘干：通常面涂(tu)層(ceng)(ceng)較(jiao)底涂(tu)層(ceng)(ceng)薄,故烘干溫度(du)較(jiao)低,約50-60oC,時間約1~2小(xiao)時,用(yong)戶可根據實際情(qing)況靈活把握，zui終應保(bao)證面涂(tu)層(ceng)(ceng)徹底干燥。如果(guo)鍍(du)件不(bu)需著色(se),則工序進行到此已經結束。

　　7、水(shui)染(ran)著色(se)：如果鍍件需要進(jin)行水(shui)染(ran)著色(se),則可將面漆已經烘(hong)干的鍍件放進(jin)染(ran)缸里,染(ran)上(shang)所需顏色(se),之后沖(chong)洗晾干即可。染(ran)色(se)時(shi)要注意(yi)控(kong)制水(shui)的溫度,通常在60~80oC左右(you),同時(shi)應(ying)控(kong)制好水(shui)染(ran)的時(shi)間。水(shui)染(ran)著色(se)的缺點是容(rong)易(yi)褪色(se),但(dan)成本較低。

 ;      8、油(you)(you)染著(zhu)色：若(ruo)鍍件(jian)需進行油(you)(you)染著(zhu)色,則鍍膜后視客戶要求,直接用SZ-啞(ya)光色油(you)(you)、SZ-透(tou)明色油(you)(you)浸涂(tu)或噴涂(tu),干燥后即可(ke)。油(you)(you)染的色澤(ze)經久不褪,成本(ben)較水染略高。