熱噴涂技術(shu)可(ke)以在設備(bei)維修中(zhong)修舊利(li)廢，使報廢了的(de)零部件“起死回生”；也可(ke)以在新產(chan)品制造中(zhong)進(jin)行強化和預保護，使其“益壽延年”。可(ke)以大量節約能源、節約材料、提高(gao)功效、降(jiang)低成本，特別適(shi)合我國(guo)國(guo)情，符(fu)合我國(guo)現行的(de)經濟(ji)政(zheng)策(ce)。是(shi)當前國(guo)家(jia)提倡的(de)節能減排、低能耗、高(gao)效率的(de)一項重要實用技術(shu)。

熱噴涂的發展歷程

熱噴涂(tu)技術自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博士完(wan)成最(zui)初的金屬(shu)熔液噴涂(tu)裝置以來，已有超過(guo)一百年的歷史。

最初，熱噴涂(tu)(tu)(tu)主(zhu)要用(yong)于噴涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)飾涂(tu)(tu)(tu)層，以氧-乙炔火(huo)焰或電(dian)弧(hu)噴涂(tu)(tu)(tu)鋁線和鋅(xin)線為(wei)(wei)主(zhu)。上(shang)世紀30~40年代(dai)，隨著火(huo)焰和電(dian)弧(hu)線材噴涂(tu)(tu)(tu)設(she)備(bei)的(de)完善及火(huo)焰粉末(mo)噴槍的(de)出現，熱噴涂(tu)(tu)(tu)技術(shu)從最初的(de)噴涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)飾涂(tu)(tu)(tu)層發展為(wei)(wei)用(yong)鋼(gang)絲修復機械(xie)零件，噴涂(tu)(tu)(tu)鋁或鋅(xin)作為(wei)(wei)鋼(gang)鐵(tie)結構的(de)防腐蝕涂(tu)(tu)(tu)層。

50年代(dai)爆炸(zha)噴(pen)(pen)涂(tu)技(ji)術(shu)及隨(sui)后等(deng)離子噴(pen)(pen)涂(tu)技(ji)術(shu)的開發成功(gong)，熱噴(pen)(pen)涂(tu)技(ji)術(shu)在航天航空等(deng)領域獲得了(le)廣(guang)泛的應(ying)用。同(tong)一(yi)時(shi)期研制成功(gong)了(le)自熔合(he)金粉(fen)末，使通過涂(tu)層重熔工藝(yi)消除涂(tu)層中的氣孔、與基體實現冶金結合(he)成為可能(neng)，擴大了(le)熱噴(pen)(pen)涂(tu)技(ji)術(shu)的應(ying)用領域。

80年(nian)代初期(qi)開發成功超(chao)(chao)音速(su)火焰噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)(shu)(shu)，90年(nian)代初期(qi)得到廣泛應用，使WC-Co硬(ying)質合金涂(tu)(tu)層的(de)應用從航(hang)(hang)天航(hang)(hang)空領(ling)(ling)域(yu)大幅度擴(kuo)大到各種工業領(ling)(ling)域(yu)。功率高(gao)達200kW的(de)高(gao)能(neng)等(deng)離(li)子(zi)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)(shu)(shu)、超(chao)(chao)音速(su)等(deng)離(li)子(zi)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)(shu)(shu)、及軸向送粉式(shi)等(deng)離(li)子(zi)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)(shu)(shu)的(de)、尤其是高(gao)效能(neng)超(chao)(chao)音速(su)等(deng)離(li)子(zi)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)(shu)(shu)的(de)出現，為在各個(ge)工業領(ling)(ling)域(yu)進一步有效地(di)利(li)用熱(re)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)(shu)(shu)提供了有力(li)的(de)手(shou)段。

 電弧(hu)噴涂和(he)豁然噴涂

我國熱噴涂技術是從20世紀50年代開始的，當時由吳劍春等人在上海組建了國內第一個專業化噴涂廠，研制氧乙炔焰絲材噴涂及電(dian)噴裝置，并對外開(kai)展金(jin)屬噴涂業務。

60年代(dai)少(shao)數軍(jun)工(gong)單位(wei)開始研(yan)究(jiu)等離子噴涂技(ji)術（如(ru)北京航(hang)(hang)空工(gong)藝技(ji)術研(yan)究(jiu)所(suo)、航(hang)(hang)天(tian)公司火箭技(ji)術研(yan)究(jiu)院(yuan)703所(suo)、航(hang)(hang)空部門410、420、430廠(chang)等單位(wei)），在我國軍(jun)工(gong)部門開始得到(dao)應用。

到了(le)(le)70年(nian)代中(zhong)后期出現了(le)(le)許多(duo)品種的(de)(de)(de)氧乙(yi)炔(gui)火焰(yan)金(jin)屬粉(fen)末(mo)噴(pen)涂(tu)（熔）設(she)備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金(jin)粉(fen)及復合粉(fen)末(mo)噴(pen)涂(tu)材(cai)(cai)料，給熱噴(pen)涂(tu)技(ji)(ji)術(shu)快速向前發展打下了(le)(le)一個堅實的(de)(de)(de)基礎(chu)。熱噴(pen)涂(tu)材(cai)(cai)料是熱噴(pen)涂(tu)技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)(de)“炊糧”，材(cai)(cai)料品種的(de)(de)(de)增加和性能的(de)(de)(de)改善，將直接提高涂(tu)層(ceng)質量。

值得提出的是北京礦冶研究總院等(deng)(deng)單位在(zai)這(zhe)一(yi)階段(duan)(duan)研制并開發(fa)了(le)鎳(nie)包(bao)鋁等(deng)(deng)放熱(re)(re)型噴涂材料(liao)和(he)多種復合粉(fen)末(mo)材料(liao)，拓寬了(le)涂層應(ying)用范圍(wei)，給我國熱(re)(re)噴涂技(ji)(ji)術帶(dai)來(lai)生機，這(zhe)一(yi)階段(duan)(duan)可以說是(shi)我國熱(re)(re)噴涂技(ji)(ji)術發(fa)展(zhan)的初(chu)級階段(duan)(duan)，盡(jin)管(guan)這(zhe)一(yi)階段(duan)(duan)有了(le)一(yi)定的進展(zhan)，但總的來(lai)說進展(zhan)緩慢，只是(shi)到了(le)70年代中后(hou)期80年代初(chu)才(cai)獲得了(le)較快的發(fa)展(zhan)。特(te)別(bie)是(shi)原(yuan)國家經委將熱(re)(re)噴涂技(ji)(ji)術作為國家重點推廣項(xiang)目以后(hou)，發(fa)展(zhan)速度更快并取得了(le)顯著的經濟(ji)效益。

1981年10月21～27日由國家經委、國家科委主持在北京召開了首屆全國熱噴涂會議，會上宣布在國家經委領導下成立了全國熱噴涂協作組，掛(gua)靠北京礦冶研究總院。協(xie)作組對上聯(lian)系國家(jia)經(jing)貿(mao)委，對下聯(lian)系各省(sheng)市、自(zi)治區經(jing)委科(ke)技處各部門科(ke)技局，以及大(da)中型(xing)企業、大(da)專院校、科(ke)研單位等，形成了跨地區、跨行業、跨部門推廣應用熱噴涂技術網絡(luo)體系。

1991年國家機電部武漢材料保護研究所向國家民政部申請成立了中國表面工程協會熱噴涂專業委員會，現掛靠中國農機院。這兩(liang)個(ge)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)行業(ye)組織的先后成立(li)，大(da)大(da)地促進了我(wo)國熱噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技(ji)術(shu)的發展(zhan)，從業(ye)單位由20世紀(ji)80年代初的幾十(shi)家(jia)到(dao)目前(qian)已經發展(zhan)到(dao)近2000家(jia)專業(ye)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)廠家(jia)，可以(yi)說這一(yi)階(jie)段(duan)我(wo)國熱噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技(ji)術(shu)發展(zhan)到(dao)了一(yi)個(ge)繁榮昌(chang)盛(sheng)階(jie)段(duan)，應用(yong)范圍逐漸擴大(da)。

在機械、冶金、石化、電力、鐵路、造紙、輕紡、醫療衛生、軍工和國防等國民經濟許多部門得到了廣泛應用。上世紀90年代發展到一個嶄新階段，這一階段的發展特點是：設備方面向高能、高焓、高速度方向發展；材料方面向系列化、標準化、商品化方向發展，以保證多功能高質量涂層的需要；工藝技術方面向機械化、自動化方向發展，如計算機控制、機械操作等；

推廣應(ying)用的著重點是：

（1）緊緊抓住推(tui)廣(guang)應(ying)用(yong)中(zhong)的(de)主(zhu)要問題。各行業、各地(di)區抓好量大面廣(guang)的(de)典型件進(jin)行推(tui)廣(guang)應(ying)用(yong)，如：冶金行業的(de)高爐(lu)(lu)風口(kou)、連鑄(zhu)機軋輥、爐(lu)(lu)底輥，電力行業的(de)鍋爐(lu)(lu)四管，煤(mei)炭行業的(de)刮板機中(zhong)部槽、液壓支柱(zhu)，機械行業的(de)閥門，造紙行業的(de)烘缸，紡織行業的(de)羅拉(la)、過絲輪，石油行業的(de)鉆桿(gan)、柱(zhu)塞，制糖行業的(de)底梳、面梳等。

（2）抓大(da)型關鍵設(she)備(bei)的(de)維修(xiu)與強化(hua)(hua)，如(ru)：冶金(jin)行業的(de)萬(wan)噸油壓機柱塞、煉(lian)鐵(tie)廠的(de)高爐大(da)料鐘、寶鋼(gang)的(de)高溫爐輥、獨(du)山子煉(lian)油廠的(de)燃氣輪(lun)機葉片以(yi)及濰坊(fang)純堿(jian)廠的(de)二氧化(hua)(hua)碳壓縮機汽缸，這些設(she)備(bei)其價(jia)值都在百萬(wan)元以(yi)上，甚至每天創造價(jia)值都在百萬(wan)元以(yi)上，修(xiu)復意義重大(da)。

（3）抓好進口零部(bu)件的維修與(yu)強化。近年來(lai)許多(duo)部(bu)門進口設(she)備比較(jiao)多(duo)，采用(yong)熱噴涂技術進行修復與(yu)強化既可解決生產急需又可節約大量外匯。

（4）開(kai)展社(she)會主(zhu)義大(da)協作(zuo)，對重大(da)設(she)備采(cai)取專家會診(zhen)(zhen)，協作(zuo)攻關(guan)。如包鋼引進(jin)(jin)德國6500m3引風機大(da)軸、北京東方紅煉(lian)油廠(chang)引進(jin)(jin)日本(ben)的關(guan)鍵設(she)備、武鋼1.7m軋機、西南鋁加工廠(chang)號稱“國寶”的萬噸油壓機柱(zhu)塞、貴州鋁廠(chang)的碳素電極擠壓成(cheng)形嘴等大(da)型進(jin)(jin)口關(guan)鍵設(she)備都組織專家會診(zhen)(zhen)，協作(zuo)攻關(guan)，成(cheng)功地(di)進(jin)(jin)行了修復，既解決了企(qi)業生產中的難關(guan)，又為國家節約(yue)了大(da)量外匯(hui)，其經(jing)濟效益和社(she)會效益重大(da)。

（5）加強國(guo)內外的交流與合(he)作(zuo)，僅全(quan)國(guo)熱(re)噴(pen)涂(tu)協(xie)作(zuo)組就已經召開了(le)16屆(jie)(jie)年會(hui)(hui)(hui)和各(ge)種(zhong)類(lei)型(xing)的國(guo)內外技術(shu)交流活動(dong)，舉辦了(le)兩屆(jie)(jie)中、日熱(re)噴(pen)涂(tu)技術(shu)研討會(hui)(hui)(hui)以(yi)及多次(ci)國(guo)際(ji)間的技術(shu)交流活動(dong)。近年來和國(guo)際(ji)上有(you)影(ying)響的相關組織和企業保持著(zhu)密(mi)切的聯系，如美國(guo)金屬學會(hui)(hui)(hui)熱(re)噴(pen)涂(tu)協(xie)會(hui)(hui)(hui)（ASMTSS）、德(de)國(guo)焊接學會(hui)(hui)(hui)（DVS）、國(guo)際(ji)熱(re)噴(pen)涂(tu)協(xie)會(hui)(hui)(hui)（ISPC，CANADA）、蘇(su)爾壽美科公司（SULZER METCO，SWITZERLAND）、普萊克斯公司（PRAXAIR，USA）以(yi)及愛羅普拉斯瑪株式會(hui)(hui)(hui)社（AEROPLASMA，JAPAN）等(deng)。

借鑒國外的(de)(de)先進熱(re)(re)噴(pen)涂技(ji)術，為我國熱(re)(re)噴(pen)涂技(ji)術的(de)(de)發(fa)展與提高作出了重要舉措。還舉辦6次(ci)(ci)大型(xing)技(ji)術講座、30多次(ci)(ci)普及型(xing)和專業型(xing)技(ji)術培訓班(ban)，召(zhao)開7次(ci)(ci)大型(xing)現場技(ji)術經驗交流會，出版印刷10余(yu)種論文集。“八(ba)五”期間熱(re)(re)噴(pen)涂技(ji)術的(de)(de)推廣應用獲(huo)國家“高效優質的(de)(de)熱(re)(re)噴(pen)涂技(ji)術”的(de)(de)推廣獎。

超音速噴涂和等離子噴涂

進入21世(shi)紀以(yi)來，我國(guo)的(de)(de)熱噴(pen)涂(tu)(tu)技術(shu)已(yi)經(jing)有了(le)飛(fei)快的(de)(de)發(fa)展，設(she)備(bei)與材(cai)料經(jing)過(guo)幾十(shi)年的(de)(de)自主開發(fa)和引進、借(jie)鑒國(guo)外先進技術(shu)，目前(qian)，中(zhong)國(guo)已(yi)能開發(fa)和生(sheng)產(chan)(chan)真空等(deng)(deng)離(li)子(zi)、大氣(qi)等(deng)(deng)離(li)子(zi)（高能等(deng)(deng)離(li)子(zi)）、爆炸噴(pen)涂(tu)(tu)、等(deng)(deng)離(li)子(zi)堆焊、電弧(hu)噴(pen)涂(tu)(tu)及火焰(yan)粉(fen)(fen)末(mo)噴(pen)涂(tu)(tu)及火焰(yan)線(xian)材(cai)噴(pen)涂(tu)(tu)設(she)備(bei)，生(sheng)產(chan)(chan)金(jin)(jin)屬(shu)粉(fen)(fen)末(mo)(Ni、Co、Fe基)、各(ge)種復(fu)合(he)粉(fen)(fen)、陶瓷、金(jin)(jin)屬(shu)陶瓷粉(fen)(fen)末(mo)、各(ge)種合(he)金(jin)(jin)絲(si)(si)材(cai)和粉(fen)(fen)芯絲(si)(si)材(cai)等(deng)(deng)，基本上可以(yi)滿足國(guo)內熱噴(pen)涂(tu)(tu)市場的(de)(de)需要(yao)。有些品種已(yi)經(jing)達到國(guo)際先進水平。

冷噴涂和爆炸噴涂

應(ying)該(gai)特別指(zhi)出的(de)是，最早(zao)問世(shi)的(de)火焰噴(pen)涂技術、電弧噴(pen)涂技術在飛速發展(zhan)的(de)熱噴(pen)涂技術中(zhong)，不但沒有被淘汰，而是經過不斷(duan)改(gai)進(jin)在適應(ying)各類材料的(de)噴(pen)涂中(zhong)繼續發展(zhan)。

各種(zhong)新型噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)材(cai)料的出現(xian)，進一步(bu)擴大(da)了火(huo)焰噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)技術(shu)的使用(yong)范(fan)圍(wei)。新型火(huo)焰噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)槍可以噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)各種(zhong)金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復合材(cai)料和各種(zhong)塑料粉末材(cai)料的涂(tu)(tu)(tu)層。盡管等離(li)子(zi)和HVOF/HVAF超音速(su)以及爆炸噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)的涂(tu)(tu)(tu)層優于常規火(huo)焰噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)和電(dian)弧噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)，但由(you)于投資(zi)大(da)、操(cao)作(zuo)控(kong)制系(xi)統復雜、設備笨重(zhong)、無法現(xian)場施工等缺點，應用(yong)范(fan)圍(wei)受到極大(da)限制，在防(fang)腐和維(wei)修市場難以推廣普(pu)及。

新型火焰(yan)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)設(she)備與技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)和超音(yin)速(su)電弧(hu)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)設(she)備與技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)在(zai)工業防(fang)(fang)腐和零件(jian)修復市場(chang)中永(yong)遠是(shi)主(zhu)要技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)力(li)量。特別值(zhi)得指(zhi)出(chu)的(de)(de)(de)(de)是(shi)，電弧(hu)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)既是(shi)一種古老的(de)(de)(de)(de)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)，又是(shi)一種嶄新的(de)(de)(de)(de)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)。該技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)產生(sheng)于(yu)(yu)20世(shi)紀初(chu)，當(dang)時由(you)于(yu)(yu)受噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)設(she)備性能(neng)的(de)(de)(de)(de)限制，只能(neng)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)一些低熔點的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬材料來(lai)防(fang)(fang)止鋼鐵(tie)表面(mian)銹(xiu)蝕。隨著熱(re)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)發(fa)展與提(ti)高，電弧(hu)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)也在(zai)不斷(duan)進步(bu)。到了(le)20世(shi)紀中期，電弧(hu)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)已經占據了(le)重要地位(wei)。后來(lai)由(you)于(yu)(yu)等(deng)離子、爆(bao)炸等(deng)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)出(chu)現，能(neng)滿足(zu)航(hang)空、航(hang)天、火箭等(deng)尖端(duan)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)需要，在(zai)某種程度上(shang)限制了(le)電弧(hu)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)發(fa)展。

進入90年代，由于北(bei)京工(gong)業大學研制成(cheng)功粉芯(xin)絲(si)(si)材，給電弧噴涂技術帶來(lai)了生(sheng)機(ji)。粉芯(xin)絲(si)(si)材既克服了高合金成(cheng)分難以(yi)(yi)拔(ba)絲(si)(si)的(de)(de)困難，同時還能使一些(xie)不(bu)導(dao)電的(de)(de)顆(ke)粒材料（陶瓷(ci)及碳化物(wu)）填充到粉芯(xin)絲(si)(si)材中，在電弧噴涂上得以(yi)(yi)應用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯(xin)絲(si)(si)材成(cheng)分易調節(jie)、生(sheng)產周(zhou)期(qi)短(duan)、選材便(bian)利、成(cheng)本較低(di)等優點，因此促進了電弧噴涂技術的(de)(de)發展。

近(jin)年來高合金、鋅鋁合金（85/15）的絲材(cai)的出(chu)現，使電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)技術(shu)發(fa)展得更快。隨著電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)材(cai)料(liao)的品種不斷(duan)增加(jia)，性能不斷(duan)提高，電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)設備又向精密化(hua)、自(zi)動化(hua)方向發(fa)展。如超音速(su)電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)、高速(su)脈(mo)沖電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)、復合電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)、保護氣體電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)和真空電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)等，這些新的電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)工藝技術(shu)的出(chu)現，大大地(di)提高了噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)效率(lv)，改善(shan)了涂(tu)(tu)(tu)層質量(liang)，拓寬了電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)技術(shu)的應用領域。當前(qian)這項技術(shu)很受(shou)青(qing)睞(lai)，在國民經濟許(xu)多部門發(fa)揮了重要作用，使古(gu)老的電(dian)弧(hu)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)技術(shu)煥發(fa)了青(qing)春。

激光噴涂(tu)和HVAF超音(yin)速(su)噴涂(tu)

熱(re)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)設(she)備(bei)與材料經過幾十(shi)年的自主開發(fa)和(he)引(yin)進(jin)、借鑒國(guo)外先進(jin)技術，目前，中國(guo)已能開發(fa)和(he)生產真空(kong)等(deng)離子(zi)、大氣等(deng)離子(zi)、爆炸噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)、等(deng)離子(zi)堆(dui)焊、電弧噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)、火焰粉末噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)、火焰線材噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)設(she)備(bei)，生產金屬(shu)粉末(Ni、Co、Fe基，合計約300t/年)、陶(tao)瓷、金屬(shu)陶(tao)瓷粉末(Al2O3、Al2O3+TiO2、Cr2O3、WC—Co等(deng)，合計約200t/年)，絲材(Al、Zn、Cu、不(bu)銹鋼(gang)等(deng)，合計約1000t/年)。

盡管(guan)設備總體還沒有達到世(shi)界(jie)先進(jin)水平(ping)，材料(liao)方面仍有許多改(gai)進(jin)之處(chu)，但是(shi)，中國已成為世(shi)界(jie)上少數(shu)幾個能在(zai)熱噴(pen)涂(tu)設備和材料(liao)上自給自足的國家之一，基本滿足熱噴(pen)涂(tu)行業(ye)需(xu)要(yao)。同時，約有10%的設備和材料(liao)仍需(xu)進(jin)口(kou)。

真空等離子噴涂

熱噴涂技術的應用現狀

熱(re)噴涂技術(shu)作(zuo)為一(yi)種(zhong)技術(shu)涉及面廣(guang)、加工工藝相對簡單靈活、應用范圍(wei)廣(guang)、經濟效益大的(de)現代加工新(xin)技術(shu)，它可(ke)使表(biao)面具備耐(nai)磨、防腐、絕熱(re)、耐(nai)熱(re)、導電(dian)、絕緣(yuan)、抗(kang)沖蝕、抗(kang)氧化、減摩(mo)、潤(run)滑、防輻射等(deng)功能。不但可(ke)以用于機械(xie)零部件(jian)的(de)修復(fu)和(he)表(biao)面強化，而且可(ke)以用于制造。

由于(yu)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)材(cai)(cai)料(liao)的選擇(ze)范圍廣，不受(shou)整(zheng)體材(cai)(cai)料(liao)合(he)金化(hua)的限制，可(ke)較方(fang)便(bian)地(di)獲得超硬合(he)金、各種陶瓷或金屬(shu)陶瓷涂(tu)(tu)(tu)層以(yi)及各種功(gong)能涂(tu)(tu)(tu)層，且(qie)涂(tu)(tu)(tu)層相對于(yu)整(zheng)體高(gao)級材(cai)(cai)料(liao)而(er)言(yan)材(cai)(cai)料(liao)用量少，比起整(zheng)體提高(gao)材(cai)(cai)質無疑要經(jing)濟得多(duo)，因此可(ke)大膽使用貴重材(cai)(cai)料(liao)，其成本不會增(zeng)加很多(duo)，而(er)材(cai)(cai)料(liao)的表面性能卻能得到大幅提高(gao)，經(jing)熱(re)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)修復的零件使用壽命一般可(ke)以(yi)達到甚至數倍超過新品(pin)。

熱噴涂技術未來發展趨勢與展望

從未(wei)來的(de)(de)發(fa)(fa)展趨勢看，熱噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)系統工(gong)(gong)程的(de)(de)研究將越(yue)(yue)來越(yue)(yue)受到人們的(de)(de)重視。目前許多國家都加強了(le)對(dui)熱噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)系統工(gong)(gong)程的(de)(de)研究，即從失效分析(xi)入手(shou)，通過對(dui)表面預處理(li)(li)，噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)設(she)備、噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)材料及噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)優化，制定出熱噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)實施工(gong)(gong)藝(yi)計(ji)劃。在發(fa)(fa)展過程中，熱噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)技術與其他學科相(xiang)互交(jiao)叉滲透(tou)形成(cheng)了(le)新的(de)(de)表面處理(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)。未(wei)來熱噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)技術可能在以(yi)下方面發(fa)(fa)展：

（1）在噴涂材(cai)料的(de)(de)選擇方面：火(huo)焰噴涂技(ji)術(shu)(shu)、等(deng)離子噴涂技(ji)術(shu)(shu)和超音速(su)火(huo)焰噴涂技(ji)術(shu)(shu)所采(cai)用的(de)(de)粉(fen)末型(xing)噴涂材(cai)料還將是市場(chang)需求(qiu)主流(liu)，電(dian)弧噴涂技(ji)術(shu)(shu)和冷噴涂技(ji)術(shu)(shu)噴涂材(cai)料的(de)(de)選擇雖然有一定的(de)(de)局(ju)限性，但未(wei)來隨(sui)著工藝(yi)進步(bu)與更新，還將得到(dao)進一步(bu)拓展(zhan)。

（2）在涂(tu)層與基(ji)體(ti)的結(jie)合強(qiang)度方面：冷(leng)噴涂(tu)、超(chao)音(yin)速火焰噴涂(tu)、超(chao)音(yin)速等離子噴涂(tu)和LPPS-TF涂(tu)層等與基(ji)體(ti)的結(jie)合強(qiang)度相(xiang)對較高(gao)的方法(fa)，將(jiang)發揮更(geng)大的作用。

（3）在(zai)基(ji)礎(chu)(chu)理(li)論的研(yan)究(jiu)(jiu)方面(mian)：熱噴涂技術是一個涉及(ji)多(duo)學科(ke)(ke)，交叉性很強的邊(bian)緣性學科(ke)(ke)。它由于受到高溫、高速以及(ji)力學非均勻(yun)性等(deng)參(can)數因素的影響，熱噴涂技術基(ji)礎(chu)(chu)理(li)論的研(yan)究(jiu)(jiu)面(mian)臨很大的困難，基(ji)礎(chu)(chu)理(li)論的研(yan)究(jiu)(jiu)尤為重要。

（4）在新型噴(pen)涂材料(liao)研發方面：熱(re)噴(pen)涂材料(liao)總的(de)發展趨(qu)勢是：涂層成分的(de)復合化和低雜質化，結(jie)構的(de)超微化和納米(mi)化，而且(qie)納米(mi)結(jie)構復合型，多(duo)元(yuan)合金等各種(zhong)新型材料(liao)的(de)研發為研究的(de)熱(re)點。

（5）在噴涂(tu)工(gong)藝(yi)和(he)設備(bei)研發(fa)方面：提高涂(tu)層質量(liang)和(he)擴展噴涂(tu)材料(liao)的關鍵是要提高噴涂(tu)粒子(zi)的能量(liang)和(he)速度，因此，熱噴涂(tu)工(gong)藝(yi)和(he)設備(bei)的改進和(he)開發(fa)要向著高能和(he)高速的方向發(fa)展。

（6）在新的(de)應(ying)用(yong)領(ling)域拓展方(fang)面：熱(re)噴(pen)涂技(ji)術(shu)(shu)具有(you)和其(qi)它(ta)學科彼此滲透、相互貫通的(de)特點，利(li)用(yong)這一特點不斷的(de)開(kai)發(fa)新的(de)熱(re)噴(pen)涂技(ji)術(shu)(shu)，并開(kai)發(fa)出新的(de)熱(re)噴(pen)涂技(ji)術(shu)(shu)應(ying)用(yong)領(ling)域。熱(re)噴(pen)涂技(ji)術(shu)(shu)與(yu)其(qi)它(ta)相關技(ji)術(shu)(shu)的(de)結合是探索(suo)和開(kai)發(fa)熱(re)噴(pen)涂新應(ying)用(yong)領(ling)域的(de)有(you)效(xiao)途徑。