1.原理不一樣：噴漆：是將漆粘附于表面噴粉：是用靜電吸附于表面2.形狀不一樣噴漆：是液體狀噴粉：是粉末狀
五金噴粉和噴漆是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。
首先了解一下五金靜電噴粉工藝與傳統噴漆工藝比較有何優缺點，五金靜電噴粉工藝施工簡便，成本低，不需底漆、稀料，施工時對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力好，機械強度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理限制，被噴涂的素材只限于導電及耐高溫物料。隨著低溫固化粉未及導電底漆的出現，該情況正逐漸改善。
噴粉工藝流程
噴粉的工藝流程:(專業的公司都是自動流水操作)
把產品用氣槍吹掉表面的垃圾(人工)-------產品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗包裝（人工） . 噴粉厚度的檢驗有測厚儀，抗擊性測試。
1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂\水洗\酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）\水洗\中和\水洗\表調\磷化（皮摸）15-30min要求：金屬表面無銹班\皮摸呈暗灰色且均勻\表面無白灰\需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）。
2.噴涂*道底漆主要是防銹，前補正-DISK-后補正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定，此道工藝溫度一般設定在100度----120度之間（現在的氣溫條件，根據制程來定），方式*是流水線作業．主要設備：噴槍有條件可用DISK。
3.第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油。
4.檢驗規范就要看客戶要求和公司QC部門怎么樣要求。
5.注意事項：表(biao)面無碰傷，劃痕，不得(de)色(se)差，無流(liu)垂（流(liu)痕），顏色(se)無污(wu)染(ran)，無雜質，無毛刺(ci)，不得(de)補正不全(quan)，不的(de)漏(lou)底，表(biao)面需(xu)流(liu)平，無凹凸，基材表(biao)面需(xu)平整光(guang)滑（必要時要經打(da)磨(mo)后(hou)方能進行作業），以及客戶指定的(de)其它要求(qiu)（包裝等）。