在工業迅速發展的時代，產品表面的涂裝是一個重要的工藝環節，隨著人們的消費水平提高大家對物質的提出了更高的要求，希望產品的美觀、低污染或者是無污染，在根據客戶的需求生產廠家也是希望涂料的回收率高，生產是高效、節能、低污染，近年來大家對環保意識加強及產品的性能增加，家電產品的涂裝已逐步由國外引進了靜電粉末噴涂技術基本取代了傳的噴漆技術，以下為大家簡單介紹靜電粉末噴涂。

靜電粉末噴涂(tu)原理(li)：

產品通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍(qiang)(qiang)位(wei)置準備(bei)噴涂作業。靜(jing)電發生器通過噴槍(qiang)(qiang)槍(qiang)(qiang)口的電極針向工(gong)件方向的空間釋放高(gao)壓靜(jing)電(負極)，該高壓靜電(dian)使從．噴(pen)槍(qiang)口噴(pen)出的(de)粉末(mo)和壓縮空(kong)氣的(de)混合物以及電(dian)極周圍(wei)空(kong)氣電(dian)離(帶(dai)負(fu)電(dian)荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在(zai)(zai)噴(pen)槍和(he)工件之(zhi)間形成(cheng)(cheng)一個電(dian)場占粉末在(zai)(zai)電(dian)場力和(he)壓縮(suo)空氣壓力的雙重推動下到達工件表面(mian)，依靠靜電(dian)吸引在(zai)(zai)工件表面(mian)形成(cheng)(cheng)一層(ceng)均勻的涂層(ceng)。

  靜(jing)電粉末噴涂介紹：

   靜電噴涂生產線：一般有(you)噴房，懸(xuan)掛鏈和烘箱組成。還有(you)就是前道水處理(li)，這個特別(bie)需要(yao)注意的(de)(de)就是污水排(pai)放問題(ti)。至(zhi)于(yu)噴涂質量的(de)(de)好壞，那同(tong)水處理(li)，工件的(de)(de)表面清理(li)，掛鉤(gou)的(de)(de)導電性(xing)能，氣(qi)量的(de)(de)大小，噴粉的(de)(de)多(duo)少，操作工的(de)(de)水平有(you)關。

  噴涂生產線需(xu)要注意的關(guan)鍵技術有:

1: 粉末本身的質(zhi)量(liang)．

2: 烤箱的(de)溫度.

3: 烤(kao)的時間.

4: 噴的是(shi)否到位.

  靜電粉末噴涂主(zhu)要(yao)步(bu)驟(zou)：

1、前(qian)處理(li)(li)端；前(qian)處理(li)(li)段(duan)包括預脫(tuo)、主脫(tuo)、表調等，如果是在北方，主脫(tuo)部(bu)分的溫度還不能(neng)太低，需要保(bao)溫；否則處理(li)(li)效果就不理(li)(li)想；

2、預熱(re)段；前處理后(hou)就要(yao)進入(ru)預熱(re)段，一般需要(yao)8—10分鐘，最好在(zai)到達噴粉室時要使(shi)受噴工件(jian)有(you)一(yi)定的余(yu)熱，以(yi)變增加粉沫的附著力；

3、吹灰凈化段；若所噴工件的工藝要求比較高，此(ci)段必不可(ke)少，否則工件上若吸(xi)附有很(hen)(hen)多塵埃，加工后的工件表面(mian)就(jiu)會(hui)有很(hen)(hen)多顆粒狀，使質(zhi)量降低；

4、噴粉(fen)段；此段最(zui)關鍵的就是噴粉(fen)師傅(fu)(fu)的技(ji)術(shu)問題了(le)，要想(xiang)創造優良(liang)質(zhi)量，花(hua)錢(qian)請技(ji)術(shu)好的師傅(fu)(fu)還是很劃(hua)得(de)來的；

5、烘干段；此段要注意的就是溫度和(he)烘烤(kao)時間(jian)，粉末一般180——200度(du)為佳，具體要(yao)看工件的(de)材質(zhi)。還(huan)有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一(yi)般6米為(wei)好(hao)

6、成品； 檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉(zhuan)箱內(nei)，相互之(zhi)間用(yong)報紙等軟質材料(liao)隔(ge)離，以防止劃傷(shang)并做好標識待用(yong)