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機器人噴涂加工前是如何進行除銹處理

發布時間:2018-11-16 12:02:33  瀏覽次數:

隨著工業的發展,環境保護和勞動條件的改善已成為人們共同關心的問題。因此,在選擇藥劑時應考慮環境保護的需要。所以選擇除油劑時要求配制簡單,去污能力強,不含常溫下難清洗的氫氧化鈉,硅酸鹽,OP乳化劑等成分,常溫下易水洗,不含毒性物質,不產生有害氣體,勞動條件好。選擇除銹劑時要求內含促進劑,緩蝕劑和抑制劑,能提高除銹速度,防止工件產生過腐蝕和氫脆,能較好的抑制酸霧。尤其值得重視的是酸霧抑制,酸洗除銹過程中產生的酸霧,不僅腐蝕設備和廠房,污染環境,而且可引起人們牙齒腐蝕,牙結膜發紅,流淚,疼痛,咽喉干燥,咳嗽等癥狀,所以有效抑制酸霧,不但是環保的需要,還是出于對職工身體健康考慮的需要。
涂裝前處理包括脫脂(除油)、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環節,除油和除銹是磷化之前的準備工序,因此在生產實踐中,既要把磷化工作作為重點,又要從磷化質量的要求出發,抓好除油和除銹工作,尤其要注意它們之間的相互影響。
優質(zhi)的磷(lin)化(hua)膜(mo)只有在(zai)徹(che)底去除了油物、銹、氧(yang)化(hua)皮(pi)等(deng)異(yi)物的工(gong)件(jian)表面上形(xing)成(cheng)。因(yin)為殘留(liu)在(zai)工(gong)件(jian)表面的油污、銹蝕(shi)、氧(yang)化(hua)皮(pi)等(deng)會嚴重(zhong)阻礙磷(lin)化(hua)膜(mo)的生長。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝(zhuang)飾性能和耐蝕(shi)性能,徹(che)底去除這些異(yi)物是(shi)磷(lin)化(hua)的必要條件(jian)。

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