本檢驗規范為了進一步提高五金制品的質量，在產品生產及出廠時能嚴格把關，制定出適應本公司的五金件及噴涂件檢驗表針，為外觀檢驗提供科學、客觀的方法。對某些無法用定量表現的缺陷，用供需雙方制定的檢驗標準和封箱的方法加以解決。
1.外觀顏色要(yao)符合(he)色板，要(yao)有(you)(you)(you)光澤(在(zai)限度樣品以(yi)內) 目(mu)(mu)視(shi)不可(ke)(ke)有(you)(you)(you)刮傷(shang)，指(zhi)紋，目(mu)(mu)視(shi)不可(ke)(ke)有(you)(you)(you)顏色均、臟污、雜點(5cm距(ju)離內只(zhi)能有(you)(you)(you)一點直(zhi)徑<0.3mm且(qie)同面(mian)(mian)(mian)只(zhi)允許有(you)(you)(you)3點、噴涂不均勻目(mu)(mu)視(shi)不可(ke)(ke)有(you)(you)(you)生(sheng)銹的情形(xing)，目(mu)(mu)視(shi)切(qie)斷面(mian)(mian)(mian)不可(ke)(ke)有(you)(you)(you)刮手(shou)毛邊、銳角、目(mu)(mu)視(shi)及用手(shou)觸摸不可(ke)(ke)有(you)(you)(you)變形(xing)、平面(mian)(mian)(mian)在(zai)0.5mm以(yi)內在(zai)平臺上測定平面(mian)(mian)(mian)度。

2.鹽水噴(pen)霧(wu) 不可(ke)有(you)氣泡、生銹(xiu)的發生 用5%食鹽水35℃，連(lian)續噴(pen)霧(wu)小

3.膜厚5μm以上，用(yong)膜厚計測(ce)量 點(dian)測(ce)量5次，算出平均(jun)值，共測(ce)9點(dian)

4.附著性 用百(bai)格(ge)測試，測試面(mian)上漆不可脫落(luo)5% 在(zai)100平方mm之(zhi)區(qu)域(yu)以(yi)美工刀每隔(ge)1mm劃一條線(深度(du)須見底材)，交叉刻畫(hua)(hua)100個方格(ge)，3M#600 Sotch膠(jiao)布(bu)(bu)10-13mm或與其(qi)相容的膠(jiao)布(bu)(bu)刻畫(hua)(hua)測試區(qu)，將膠(jiao)帶以(yi)垂直方向瞬(shun)間并快速撕離。

5.涂裝(zhuang)硬度 鉛筆硬度H以上，涂面(mian)不能有破損，刮傷 把鉛筆尖端削(xue)成直(zhi)角，針對測試面(mian)沿45度方向(xiang)，施予1kg的力量之(zhi)力在烤漆表面(mian)畫(hua)出(chu)8cm的直(zhi)線(xian)(參考A.常溫硬度3H以上；B.加熱230℃硬度H)五金(jin)噴涂。

6.耐磨耗性用海(hai)綿刷(shua)(shua)，刷(shua)(shua)5000次，不可露出素(su)材用海(hai)綿刷(shua)(shua)較(jiao)硬的(de)(de)那(nei)一側(ce)，加(jia)上寬30mm,50g的(de)(de)荷重，55mm的(de)(de)距離，60次/分鐘來回刷(shua)(shua)

7.耐溶(rong)劑(ji)測試測試面不能變色(se)、剝漆(qi)、浮起，或失(shi)去光澤以干凈棉(mian)布，沾濕干凈溶(rong)劑(ji)(工業酒精95%)，對(dui)測試面施以600g之力來(lai)回(hui)擦拭50

8.耐濕性涂膜面不(bu)可異(yi)常60℃相(xiang)對濕度90%中放置240h

9.耐退色(se)(se)(se)測試(shi)(shi)測試(shi)(shi)面(mian)不能變色(se)(se)(se)、剝漆、浮(fu)起(qi)，或失去光澤使用波長(chang)2800A。~3000A15W紫外線燈一只，以25cm的距離連(lian)續(xu)照射(she)72h，再與比較樣品比較，測試(shi)(shi)面(mian)不能有退色(se)(se)(se)、剝漆、浮(fu)起(qi)或失去光澤之象

10.噴涂油漆所(suo)用(yong)油漆需附有(you)SGS報告(gao)符合(he)ROHS規定