由于粉末涂料中不含有機溶劑和水，呈固體粉末狀態，這一特點決定它在施工方法上明顯區別于傳統的溶劑型涂料和水溶性涂料。其噴涂工藝可以分為熱噴涂和冷噴涂兩種。熱噴涂是通過加熱的方式是粉末涂料發生熔融，然后涂布到工件上并發生流平形成涂膜的。而冷噴涂則是在常溫下用各種方法將粉末涂到工件上去的，然后利用加熱或者輻射固化的方法使涂層發生熱熔，流平并形成良好涂膜的方法。該涂料幾乎不含揮發性有機物VOC，利用率高，固廢物少，回收率高，是一種當之無愧的綠色環保型涂料;粉末靜電噴涂的優勢也很明顯。
1高效節能(neng)(neng)性:一次(ci)噴涂(tu)即(ji)可達到(dao)所需要的涂(tu)膜(mo)厚度，厚度均勻且容易控制，相較(jiao)于(yu)傳統的涂(tu)裝(zhuang)工(gong)藝生產率可提高30%~40%，能(neng)(neng)耗(hao)降低約30%，減(jian)少涂(tu)裝(zhuang)次(ci)數，節省工(gong)件堆放等(deng)待的場地。

2靈活適應性:大(da)多(duo)數粉末(mo)涂(tu)料(liao)都可以(yi)采用靜(jing)電(dian)粉末(mo)噴涂(tu)法進行(xing)噴涂(tu)，不受工件形狀大(da)小(xiao)的限制;也可以(yi)同溶劑型(xing)涂(tu)料(liao)或電(dian)泳沉積涂(tu)料(liao)進行(xing)混合(he)型(xing)涂(tu)裝(zhuang)使用。

3涂(tu)(tu)膜優越(yue)性(xing):粉末(mo)涂(tu)(tu)料樹脂的(de)(de)相對分子質(zhi)量比溶(rong)劑(ji)型涂(tu)(tu)料樹脂大(da)，這樣使得涂(tu)(tu)膜的(de)(de)物理(li)機械性(xing)能和(he)耐(nai)化學介質(zhi)性(xing)等性(xing)能比溶(rong)劑(ji)型涂(tu)(tu)料的(de)(de)好(hao)，具體表現為其耐(nai)酸、堿、鹽腐蝕性(xing)要好(hao)，附著(zhu)力高(gao)。

4成品率較(jiao)高:在未固化前(qian)，若工(gong)件有需(xu)要(yao)改善和局部漏噴(pen)的地方(fang)，可進行二次重(zhong)噴(pen)，直到達(da)到加工(gong)要(yao)求，成品率遠遠高于傳統的油(you)漆工(gong)藝。

5再利用(yong)率(lv)高:過噴的粉(fen)末可通過設備(bei)中(zhong)的粉(fen)末回收系(xi)統進行收集并分離，再與新粉(fen)混合使用(yong)，回收利用(yong)率(lv)可達98%以上。

6操作(zuo)簡單化:粉(fen)(fen)末(mo)噴涂工(gong)藝簡單，只需預(yu)處理、粉(fen)(fen)末(mo)噴涂、固化等(deng)工(gong)序便可完成，簡化了傳統的多工(gong)序噴涂手(shou)段，且操作(zuo)簡單方便。

7使用方便性:粉末涂(tu)料在常溫下，貯(zhu)存(cun)穩(wen)定(ding)，不(bu)需(xu)要像溶(rong)劑(ji)型涂(tu)料那樣，隨季節(jie)調節(jie)黏(nian)度，也不(bu)需(xu)要噴涂(tu)后放(fang)置一段(duan)時間，使溶(rong)劑(ji)揮發(fa)后再進行烘干。只需(xu)加熱烘烤熔融固(gu)化，即可(ke)形成平整光亮的(de)永久性涂(tu)膜，達到裝飾和防腐(fu)蝕(shi)的(de)目的(de)。